| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | USD5000/SET-USD50000/SET |
| Embalaje Estándar: | Con película y cartón regular |
| Período De Entrega: | 15 días después del depósito |
| Método De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 15 juegos/mes |
Línea de recubrimiento automático de polvo llave en mano con tratamiento previo y sistema de ciclones grandes
Mejora tu acabado metálico con nuestra línea de recubrimiento en polvo totalmente automática.
99.9% de recuperación del Gran Ciclón, y hornos de gas natural energéticamente eficientes.
Resumen del producto
Diseñada para la fabricación de metales de alto volumen y alta calidad, esta línea de recubrimiento de polvo totalmente automática ofrece una solución completa llave en mano desde la preparación de la superficie hasta el curado final.Diseñado para una máxima eficiencia, integra un pre-tratamiento de pulverización integral de 7 etapas, un sistema avanzado de recuperación de polvo Big Cyclone y controles inteligentes de PLC para garantizar un acabado impecable y duradero en todo momento.
Ya sea que esté recubriendo piezas de automóviles, electrodomésticos o aluminio arquitectónico, este sistema está diseñado para reducir los costos laborales, ahorrar energía y maximizar el uso de polvo.
Ventajas clave
99Tasa de recuperación de polvo del 0,9%: Nuestro separador Big Cyclone y nuestro colector secundario de polvo a prueba de explosión garantizan un mínimo de desperdicio de polvo y un ambiente de trabajo limpio.
Automatización inteligente: Equipado con Taiwan Delta PLC y una pantalla táctil de 10 pulgadas, además de pistolas de rociado electrostáticas digitales inteligentes de la serie JD-K1 para un recubrimiento preciso y uniforme.
Calentamiento de bajo consumo energético: los hornos de secado y curado utilizan quemadores de gas natural Riello de alto rendimiento (340,000 kcal) combinado con aislamiento de lana de roca de alta densidad de 150 mm para bloquear el calor y reducir el consumo de combustible.
Pre-tratamiento Premium: Cuenta con un proceso automático de limpieza por rociado de 7 etapas, incluido un sistema de agua pura de ósmosis inversa (RO) dedicado de 3000L/h para garantizar una adhesión superior del recubrimiento.
Servicio global llave en mano: Proporcionamos una instalación completa en el extranjero, puesta en marcha y capacitación de operadores para que su producción funcione sin problemas.
Especificaciones técnicas básicas
| Sistema / módulo | Parámetro | Especificación |
| Capacidad de producción | Dimensiones de la pieza de trabajo | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| Peso máximo de la pieza | ≤ 100 KG | |
| Velocidad de la línea transportadora | 1.2 M/min (regulable en frecuencia variable) | |
| Sistema de pretratamiento | Proceso de limpieza | Pulverización en 7 etapas (desengrasamiento, decapado ácido, pasivación, lavado con agua de la RO) |
| Dimensiones generales del sistema | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de la temperatura del aire. | |
| Producción de agua pura | Se aplicarán las siguientes medidas: | |
| Cuarto de revestimiento en polvo | Tipo de sistema | Sistema de ciclones grandes (tasa de recuperación del 99,9%) |
| Pistolas de rociado automáticas | 8 juegos - Serie JD-K1 inteligente doble digital | |
| Pistolas de retoque manual | 2 juegos - Serie JD-K1 | |
| Las demás | 2 series (0-60 m/min Velocidad, S=2500 mm Golpe) | |
| Hornos de calefacción y curado | Fuente de calefacción | Gas natural (Riello 340.000 quemadores de calorías) |
| Tamaño del horno de secado por humedad | Se aplicarán las siguientes medidas: | |
| Tamaño del horno de curado de polvo | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. | |
| Aislamiento del horno | 150 mm Lana de roca de alta densidad (aproximadamente 110 kg/m3) | |
| Sistema de transporte | Tipo y longitud de la pista | QXT250 Cadena de trabajo pesado, aproximadamente 140 metros. |
| Sistema de control | Interfaz central del PLC | Pantalla táctil de 10 pulgadas (Delta Taiwán) |
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Aplicaciones
Esta planta automática de recubrimiento de polvo es muy versátil e ideal para industrias como:
1Muebles y estanterías metálicas
2Partes y ruedas de aleación para automóviles
3.Encapsulaciones y interruptores eléctricos
4.Electrodomésticos y componentes HVAC
5Profiles de aluminio y materiales arquitectónicos
¿Listo para mejorar su producción?
Cada fábrica es diferente. Ofrecemos diseños personalizados adaptados a sus dimensiones de taller específicas, capacidad objetivo y estándares ambientales locales.
|
|
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | USD5000/SET-USD50000/SET |
| Embalaje Estándar: | Con película y cartón regular |
| Período De Entrega: | 15 días después del depósito |
| Método De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 15 juegos/mes |
Línea de recubrimiento automático de polvo llave en mano con tratamiento previo y sistema de ciclones grandes
Mejora tu acabado metálico con nuestra línea de recubrimiento en polvo totalmente automática.
99.9% de recuperación del Gran Ciclón, y hornos de gas natural energéticamente eficientes.
Resumen del producto
Diseñada para la fabricación de metales de alto volumen y alta calidad, esta línea de recubrimiento de polvo totalmente automática ofrece una solución completa llave en mano desde la preparación de la superficie hasta el curado final.Diseñado para una máxima eficiencia, integra un pre-tratamiento de pulverización integral de 7 etapas, un sistema avanzado de recuperación de polvo Big Cyclone y controles inteligentes de PLC para garantizar un acabado impecable y duradero en todo momento.
Ya sea que esté recubriendo piezas de automóviles, electrodomésticos o aluminio arquitectónico, este sistema está diseñado para reducir los costos laborales, ahorrar energía y maximizar el uso de polvo.
Ventajas clave
99Tasa de recuperación de polvo del 0,9%: Nuestro separador Big Cyclone y nuestro colector secundario de polvo a prueba de explosión garantizan un mínimo de desperdicio de polvo y un ambiente de trabajo limpio.
Automatización inteligente: Equipado con Taiwan Delta PLC y una pantalla táctil de 10 pulgadas, además de pistolas de rociado electrostáticas digitales inteligentes de la serie JD-K1 para un recubrimiento preciso y uniforme.
Calentamiento de bajo consumo energético: los hornos de secado y curado utilizan quemadores de gas natural Riello de alto rendimiento (340,000 kcal) combinado con aislamiento de lana de roca de alta densidad de 150 mm para bloquear el calor y reducir el consumo de combustible.
Pre-tratamiento Premium: Cuenta con un proceso automático de limpieza por rociado de 7 etapas, incluido un sistema de agua pura de ósmosis inversa (RO) dedicado de 3000L/h para garantizar una adhesión superior del recubrimiento.
Servicio global llave en mano: Proporcionamos una instalación completa en el extranjero, puesta en marcha y capacitación de operadores para que su producción funcione sin problemas.
Especificaciones técnicas básicas
| Sistema / módulo | Parámetro | Especificación |
| Capacidad de producción | Dimensiones de la pieza de trabajo | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| Peso máximo de la pieza | ≤ 100 KG | |
| Velocidad de la línea transportadora | 1.2 M/min (regulable en frecuencia variable) | |
| Sistema de pretratamiento | Proceso de limpieza | Pulverización en 7 etapas (desengrasamiento, decapado ácido, pasivación, lavado con agua de la RO) |
| Dimensiones generales del sistema | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de la temperatura del aire. | |
| Producción de agua pura | Se aplicarán las siguientes medidas: | |
| Cuarto de revestimiento en polvo | Tipo de sistema | Sistema de ciclones grandes (tasa de recuperación del 99,9%) |
| Pistolas de rociado automáticas | 8 juegos - Serie JD-K1 inteligente doble digital | |
| Pistolas de retoque manual | 2 juegos - Serie JD-K1 | |
| Las demás | 2 series (0-60 m/min Velocidad, S=2500 mm Golpe) | |
| Hornos de calefacción y curado | Fuente de calefacción | Gas natural (Riello 340.000 quemadores de calorías) |
| Tamaño del horno de secado por humedad | Se aplicarán las siguientes medidas: | |
| Tamaño del horno de curado de polvo | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. | |
| Aislamiento del horno | 150 mm Lana de roca de alta densidad (aproximadamente 110 kg/m3) | |
| Sistema de transporte | Tipo y longitud de la pista | QXT250 Cadena de trabajo pesado, aproximadamente 140 metros. |
| Sistema de control | Interfaz central del PLC | Pantalla táctil de 10 pulgadas (Delta Taiwán) |
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Aplicaciones
Esta planta automática de recubrimiento de polvo es muy versátil e ideal para industrias como:
1Muebles y estanterías metálicas
2Partes y ruedas de aleación para automóviles
3.Encapsulaciones y interruptores eléctricos
4.Electrodomésticos y componentes HVAC
5Profiles de aluminio y materiales arquitectónicos
¿Listo para mejorar su producción?
Cada fábrica es diferente. Ofrecemos diseños personalizados adaptados a sus dimensiones de taller específicas, capacidad objetivo y estándares ambientales locales.