CoatTech, un líder reconocido a nivel mundial en tecnología de recubrimientos especializados, se enorgullece de anunciar una importante expansión estratégica con el lanzamiento de su división dedicada de equipos de grado alimentario.
Marcando esta entrada en un nuevo y dinámico mercado, CoatTech presenta su revolucionario Cabina de Aspersión con Cortina de Agua de Acero Inoxidable SUS304 para Caminar,
diseñada a medida específicamente para las industrias de panadería y confitería.
Este lanzamiento representa un hito importante en el viaje de innovación de CoatTech,
abordando directamente los complejos desafíos que enfrentan los chocolateros profesionales, chefs de repostería y panaderías industriales.
Resolviendo un cuello de botella culinario persistente
Tradicionalmente, la aplicación de acabados delicados —como chocolate, manteca de cacao, recubrimiento de terciopelo,
y glaseado de huevo— en pasteles ha sido un proceso manual, laborioso y a menudo desordenado.
Las soluciones existentes en el mercado se adaptaban frecuentemente de aplicaciones industriales no alimentarias,
lo que provocaba importantes dificultades de saneamiento, riesgos de contaminación cruzada e inconsistencia en la calidad de la aplicación.
Reconociendo esta necesidad crítica de especialización, CoatTech aprovechó su profunda experiencia en recubrimientos de precisión y control ambiental para desarrollar una solución superior y sanitaria.
La nueva cabina está diseñada no solo para rociar, sino para gestionar todo el ciclo de vida del recubrimiento con eficiencia e higiene a la vanguardia.
Innovación en Higiene y Eficiencia
La nueva cabina de aspersión CoatTech establece un nuevo estándar en la industria a través de varias innovaciones clave:
1. Construcción 100% de grado alimentario:
Toda la estructura interna y las superficies de contacto están fabricadas con acero inoxidable SUS304 de primera calidad, lo que garantiza el cumplimiento de las más estrictas normativas internacionales de seguridad alimentaria e higiene (HACCP).2. Sistema automatizado de limpieza in situ (CIP):
Este es el centro de la innovación. Comprendiendo que el chocolate y la manteca de cacao se solidifican rápidamente y son notoriamente difíciles de limpiar, la cabina cuenta con un sistema CIP de agua caliente totalmente automatizado e integrado. Las bolas de aspersión rotatorias de alta presión garantizan una limpieza exhaustiva de todas las paredes internas, esquinas y el canal de la cortina de agua sin necesidad de intervención manual, lo que reduce drásticamente el tiempo de inactividad y garantiza el saneamiento.3. Flujo de aire superior y gestión del exceso de pulverización:
La cabina presenta un sistema de extracción robusto y uniforme junto con una cortina de agua activa, que captura eficazmente el exceso de pulverización y las partículas en el aire, protegiendo así la calidad del producto y manteniendo un entorno de trabajo limpio y seguro para el personal.4. Adaptabilidad y escala:
Disponible en configuraciones grandes para caminar (3x3m o 4x3m) con una mesa central de acero inoxidable, la cabina permite la pulverización simultánea de bandejas de productos a granel, lo que mejora el rendimiento de la producción sin comprometer la consistencia.También la
mesa técnica para su referencia, también queremos y si una víctima de su ladoCategoría del Sistema
| Parámetro |
Especificación y Detalles |
Información General |
| Tipo de Equipo |
Cabina de Aspersión para Caminar |
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Chocolate, Manteca de Cacao, Recubrimiento de Terciopelo, Glaseado de Huevo |
Filtración y Recolección de Residuos |
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WIB-430-CIP |
Filtración y Recolección de Residuos |
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4000 × 3000 × 2800 mm |
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4200 × 3200 × 3000 mm |
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Aprox. 1800 kg (excluyendo el líquido del tanque de agua) |
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Diseño de ensamblaje modular; se envía estrictamente como piezas a granel desmontadas para carga en contenedores estándar |
Filtración y Recolección de Residuos |
| Paredes Internas / Superficies de Contacto |
Acero Inoxidable SUS304 de Grado Alimentario de 2.0 mm |
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Acero Inoxidable SUS304 de 1.5 mm |
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Espuma de Poliuretano (PU) de 50 mm (Densidad 40 kg/m³) |
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Puerta doble de 1200 × 2100 mm con ventana de visualización de vidrio templado (600 × 400 mm) |
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| Dimensiones (L×A×H) |
2000 × 1200 × 850 mm |
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Acero Inoxidable SUS304 de 3.0 mm (borde antidesbordamiento cóncavo de 5 mm) |
Filtración y Recolección de Residuos |
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≥ 200 kg/m² |
Filtración y Recolección de Residuos |
| Volumen de Aire de Extracción |
10.000 m³/h (Control de Frecuencia Variable) |
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5.5 kW, Centrífugo, Antiexplosión, Impulsor SUS304 |
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-15 a -25 Pa |
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| Caudal de Circulación |
15 - 20 m³/h |
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2.2 kW, SUS304, Sello mecánico de grado alimentario |
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500 L (equipado con calefacción y aislamiento) |
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≥ 90% (para partículas ≥5μm) |
Filtración y Recolección de Residuos |
| Filtro Primario |
Filtro de Cesta DN50, Malla 20, SUS304 (Cesta extraíble) |
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Filtro de Bolsa DN50, 50μm, Abrazadera de apertura rápida |
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| Bolas de Aspersión Rotatorias |
4 piezas, rotación de 360°, material SUS316L |
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30 L/min por bola de aspersión (Presión de trabajo 0.2 - 0.4 MPa) |
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50 - 70°C |
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Control PLC automatizado de 4 etapas |
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| Potencia de Calefacción |
18 kW (Dividido en 3 grupos, 6kW/grupo) |
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50 - 60°C (Ajustable) |
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±1°C |
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| Pendiente del Suelo |
Pendiente del 1.5% hacia el drenaje |
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2 piezas × DN100, SUS304 de grado alimentario, sello de agua a prueba de olores/insectos |
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| Luminarias |
4 piezas × 36W LED Tri-proof (IP67, 5000K) |
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≥ 500 Lux (Promedio en la superficie de trabajo) |
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| Suministro de Energía |
380-415V / 50Hz / 3 Fases |
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Aprox. 35 kW (Potencia de funcionamiento aprox. 25 kW) |
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PLC + Pantalla Táctil HMI (Siemens/Mitsubishi) |
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¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
