CoatTech presenta una cabina de pulverización automática de última generación con horno integrado, lo que aumenta la eficiencia en el recubrimiento y secado de piezas metálicas

CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd., un líder en tecnologías de recubrimiento y horneado automatizados, se complace en presentar su última innovación: la Cabina de Pintura Automática con Horno Integrado. Este sistema todo en uno combina pulverización de precisión y secado de alto rendimiento en un entorno impecable y libre de polvo, perfecto para la fabricación de piezas metálicas, componentes automotrices y aplicaciones industriales que requieren acabados superiores.

Diseñado para un Rendimiento y Limpieza Óptimos

Como se muestra en la foto adjunta de nuestra instalación de última generación, la Cabina de Pintura Automática presenta un espacioso espacio de trabajo cerrado con elegantes paneles blancos de lana de roca para un excelente aislamiento y resistencia al fuego. Los elementos clave incluyen:

• Sección de Pulverización Automatizada: Pulverizadores robóticos o fijos para una aplicación uniforme de una sola capa, asegurando una cobertura uniforme en superficies metálicas con mínima sobrepulverización y desperdicio.
• Unidades de Horno Integradas: Múltiples hornos de acero inoxidable (visibles como los armarios alineados en la foto) para un secado y horneado rápidos a temperaturas controladas (hasta 150°C), con opciones de convección o infrarrojos para curar los recubrimientos de forma rápida y uniforme, evitando defectos como burbujas o brillo desigual.
• Diseño de Sala Blanca Libre de Polvo: Construcción modular con filtración HEPA, sistemas de presión positiva y cumplimiento con ISO 100,000, como lo demuestra el impecable suelo de epoxi gris y el diseño minimalista en la imagen. Esta configuración elimina los contaminantes, ideal para piezas metálicas de alta precisión.
• Flujo de Trabajo Eficiente: La entrada abierta de la cabina (vista en la foto) permite un fácil acceso, mientras que los controles integrados y las características de seguridad, como la iluminación a prueba de explosiones, admiten la producción de alto volumen (500-1,000 piezas/día).

Este sistema está diseñado para industrias como la fabricación de cascos, la reparación automotriz y la fabricación de metales, donde los recubrimientos limpios y duraderos son esenciales.

Impulsado por las Necesidades del Cliente y Resultados Comprobados

Este lanzamiento se deriva de colaboraciones en curso, incluido un proyecto reciente con un cliente australiano para líneas de recubrimiento de cascos. Abordando desafíos como la entrada de polvo y el secado inconsistente, nuestro diseño de horno integrado, destacado en la serie de unidades eficientes de la foto, ofrece un rendimiento confiable. "La integración de la sala blanca y los ciclos rápidos del horno han agilizado nuestro proceso, aumentando la calidad y la velocidad", señaló un socio satisfecho.

Basándose en esto, la Cabina de Pintura Automática incorpora características adaptables, como la compatibilidad de voltaje (1x240V monofásico, 3x415V trifásico, 50Hz para Australia) y la filtración de VOC ecológica, lo que garantiza la aplicabilidad global.

¿Por qué CoatTech destaca para sus proyectos de recubrimiento?

• Versatilidad y Personalización: Adecuado para piezas metálicas, cascos o componentes automotrices, con opciones para curado UV, integración de transportadores o compatibilidad con pintura PPG.
• Fiabilidad Garantizada: 1 año de garantía, formación gratuita y entrega global rápida (FOB Guangzhou, 25 días después del depósito).
• Enfoque en la Sostenibilidad: Hornos de bajo consumo y filtros de carbón activado reducen las emisiones, lo que se alinea con los estándares internacionales como ISO y ECE.

A partir de precios competitivos, esta cabina ofrece un valor excepcional al reducir los costos de mano de obra, reducir los defectos y acelerar la producción.

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Empezar: Correo electrónico: coattechbooth@gmail.com
Teléfono: +86-18981189424
Sitio web: www.spraying-booth.com (Consulte estudios de casos, fotos y más innovaciones)

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