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Línea automática de pintura por aerosol y de cocción para componentes de productos Inteligencia Línea industrial totalmente automatizada

Línea automática de pintura por aerosol y de cocción para componentes de productos Inteligencia Línea industrial totalmente automatizada

Cantidad Mínima De Pedido: 1 PC
Precio: 1000-100000 USD
Embalaje Estándar: Con película y cartón regular
Período De Entrega: 20 días después del depósito
Método De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: 20 unidades/mes
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
Coarrech
Certificación
ISO9001、CE
Número de modelo
Se trata de un sistema de control de las emisiones de CO2
Aplicación:
productos metalicos
método de control:
LC + pantalla táctil
Tipo de máquina:
Estación de rociado, sistema de transporte, horno de curado
Servicio postventa:
Apoyo en línea/ Instalación, puesta en marcha y formación en el terreno
El tipo:
Línea de recubrimiento automática de pintura por aerosol
Proceso de pintura por aerosol:
Pintura por rociado automática
Apto para:
Fabricación en la cual el valor de todas las materias utilizadas no exceda del 40% del precio franco
Resaltar:

Línea automática de pintura por aerosol

,

Línea de pintura por rociado totalmente automatizada

,

Línea de pintura por rociado industrial

Descripción del Producto

I. Posicionamiento del sistema
Sustituye las operaciones manuales de recubrimiento, permitiendo procesos de inspección de tratamiento de superficie, fumigación, curado y purificación totalmente no tripulados.y soluciones de superficie ecológicas para la industria automotriz, de electrodomésticos y de maquinaria.

II. Flujo de procesos básicos

Escenario Función Tecnologías clave
1. Carga y pretratamiento Identificación automática de piezas, eliminación del polvo/estática Seguimiento de RFID · Limpieza de aire ionizado
2Pre-tratamiento Desengrasado/fosfatado/enjuagado/secado (mejorar la adhesión) Control químico en circuito cerrado · Rociado/inmersión en túnel
3. Rociado automático Revestimiento de precisión robótico (primero/color/claro) Robots de 6 ejes · Campana electrostática giratoria (30% + ahorro de pintura) · Cambio de color inteligente (≤10 segundos)
4- Un destello. Evaporación del disolvente (prevención de la formación de ampollas) Control de temperatura/humedad a ±1°C
5- En curación. Curado por película a altas temperaturas (80-180°C) Hornos IR/convección de zonas múltiples · Recuperación de calor residual (20%+ ahorro de energía)
6. Refrigeración y control de calidad Refrigerador forzado · Inspección de defectos de IA Visión automática (corridas/sagas/desviación de color) · Medidor de grosor del láser

III. Tecnología de núcleo inteligente

  • Optimización de parámetros dinámicos: ajuste en tiempo real de la presión/flujo de pulverización (responde a la temperatura/humedad ambiente)

IV. Principales ventajas de rendimiento

Indicador Línea tradicional Línea automática
Uniformidad del revestimiento > 15% de error humano Precisión robótica < 3%
Emisiones de COV No conforme Purificación RTO del 99%
Costo total 40% + coste de mano de obra Rentabilidad de la inversión a 3 años (ahorro de pintura/trabajo)
Producción diaria Limitado por turnos Producción continua las 24 horas, los 7 días de la semana

V. Aplicaciones industriales

  • Maquinaria pesada: Revestimiento anticorrosión para excavadoras/grúas (prueba de salpullido de 1000 horas y más)

  • Electrónica de consumo: Revestimiento UV para las carcasas de los teléfonos inteligentes (de calidad de sala limpia)

  • Muebles: Efectos de madera en problemas (biblioteca de programas de texturas múltiples)

VI. Requisitos de aplicación

  • Espacio: Diseño lineal ≥ 80 m (o diseño compacto en forma de U)

  • Energía: ≥ 500 kW de potencia + suministro de gas natural (hornos de curado)

  • Mantenimiento: Diagnóstico remoto de IoT + calibración del brazo robótico

VII. Tendencias de la industria

  • Procesos más ecológicos: Reparación de revestimientos por agua/polvo

  • Diseño modular: Segmentos de línea escalables para las necesidades de capacidad


Notas clave de la traducción:

  1. Alineación de la terminología

    • Despliegue(norma SAE J1545)

    • Fósforado(proceso ASTM B201)

    • Con un valor de producción superior al 20% en peso(Terminología del equipo Gema)

  2. Convenciones técnicas

    • Utilización de los rangos de temperatura80-180 °C(no "°C")

    • Las mediciones:± 1°C(no "± 1°C")

  3. Cumplimiento normativo

    • Tratamiento de los COV:RTO(Oxidante térmico regenerativo) - Método EPA 25A

    • Prueba con sal:1000 horas y mássegún la norma ASTM B117

  4. Phrasing específico de la industria

    • Los efectos angustiosos(término de la industria del mueble)

    • Calidad de sala limpia(norma SEMI F1)

    • Línea automática de pintura por aerosol y de cocción para componentes de productos Inteligencia Línea industrial totalmente automatizada 0

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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Línea automática de pintura por aerosol y de cocción para componentes de productos Inteligencia Línea industrial totalmente automatizada
Cantidad Mínima De Pedido: 1 PC
Precio: 1000-100000 USD
Embalaje Estándar: Con película y cartón regular
Período De Entrega: 20 días después del depósito
Método De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: 20 unidades/mes
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
Coarrech
Certificación
ISO9001、CE
Número de modelo
Se trata de un sistema de control de las emisiones de CO2
Aplicación:
productos metalicos
método de control:
LC + pantalla táctil
Tipo de máquina:
Estación de rociado, sistema de transporte, horno de curado
Servicio postventa:
Apoyo en línea/ Instalación, puesta en marcha y formación en el terreno
El tipo:
Línea de recubrimiento automática de pintura por aerosol
Proceso de pintura por aerosol:
Pintura por rociado automática
Apto para:
Fabricación en la cual el valor de todas las materias utilizadas no exceda del 40% del precio franco
Cantidad de orden mínima:
1 PC
Precio:
1000-100000 USD
Detalles de empaquetado:
Con película y cartón regular
Tiempo de entrega:
20 días después del depósito
Condiciones de pago:
T/T
Capacidad de la fuente:
20 unidades/mes
Resaltar

Línea automática de pintura por aerosol

,

Línea de pintura por rociado totalmente automatizada

,

Línea de pintura por rociado industrial

Descripción del Producto

I. Posicionamiento del sistema
Sustituye las operaciones manuales de recubrimiento, permitiendo procesos de inspección de tratamiento de superficie, fumigación, curado y purificación totalmente no tripulados.y soluciones de superficie ecológicas para la industria automotriz, de electrodomésticos y de maquinaria.

II. Flujo de procesos básicos

Escenario Función Tecnologías clave
1. Carga y pretratamiento Identificación automática de piezas, eliminación del polvo/estática Seguimiento de RFID · Limpieza de aire ionizado
2Pre-tratamiento Desengrasado/fosfatado/enjuagado/secado (mejorar la adhesión) Control químico en circuito cerrado · Rociado/inmersión en túnel
3. Rociado automático Revestimiento de precisión robótico (primero/color/claro) Robots de 6 ejes · Campana electrostática giratoria (30% + ahorro de pintura) · Cambio de color inteligente (≤10 segundos)
4- Un destello. Evaporación del disolvente (prevención de la formación de ampollas) Control de temperatura/humedad a ±1°C
5- En curación. Curado por película a altas temperaturas (80-180°C) Hornos IR/convección de zonas múltiples · Recuperación de calor residual (20%+ ahorro de energía)
6. Refrigeración y control de calidad Refrigerador forzado · Inspección de defectos de IA Visión automática (corridas/sagas/desviación de color) · Medidor de grosor del láser

III. Tecnología de núcleo inteligente

  • Optimización de parámetros dinámicos: ajuste en tiempo real de la presión/flujo de pulverización (responde a la temperatura/humedad ambiente)

IV. Principales ventajas de rendimiento

Indicador Línea tradicional Línea automática
Uniformidad del revestimiento > 15% de error humano Precisión robótica < 3%
Emisiones de COV No conforme Purificación RTO del 99%
Costo total 40% + coste de mano de obra Rentabilidad de la inversión a 3 años (ahorro de pintura/trabajo)
Producción diaria Limitado por turnos Producción continua las 24 horas, los 7 días de la semana

V. Aplicaciones industriales

  • Maquinaria pesada: Revestimiento anticorrosión para excavadoras/grúas (prueba de salpullido de 1000 horas y más)

  • Electrónica de consumo: Revestimiento UV para las carcasas de los teléfonos inteligentes (de calidad de sala limpia)

  • Muebles: Efectos de madera en problemas (biblioteca de programas de texturas múltiples)

VI. Requisitos de aplicación

  • Espacio: Diseño lineal ≥ 80 m (o diseño compacto en forma de U)

  • Energía: ≥ 500 kW de potencia + suministro de gas natural (hornos de curado)

  • Mantenimiento: Diagnóstico remoto de IoT + calibración del brazo robótico

VII. Tendencias de la industria

  • Procesos más ecológicos: Reparación de revestimientos por agua/polvo

  • Diseño modular: Segmentos de línea escalables para las necesidades de capacidad


Notas clave de la traducción:

  1. Alineación de la terminología

    • Despliegue(norma SAE J1545)

    • Fósforado(proceso ASTM B201)

    • Con un valor de producción superior al 20% en peso(Terminología del equipo Gema)

  2. Convenciones técnicas

    • Utilización de los rangos de temperatura80-180 °C(no "°C")

    • Las mediciones:± 1°C(no "± 1°C")

  3. Cumplimiento normativo

    • Tratamiento de los COV:RTO(Oxidante térmico regenerativo) - Método EPA 25A

    • Prueba con sal:1000 horas y mássegún la norma ASTM B117

  4. Phrasing específico de la industria

    • Los efectos angustiosos(término de la industria del mueble)

    • Calidad de sala limpia(norma SEMI F1)

    • Línea automática de pintura por aerosol y de cocción para componentes de productos Inteligencia Línea industrial totalmente automatizada 0

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