| Lugar de origen: | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca: | CoatTech |
| Certificación: | CE |
| Número de modelo: | OCCL-20 |
| Cantidad de orden mínima: | 1 |
| Precio: | USD2000-USD10000/SET |
| Detalles de empaquetado: | Con cine regular y cartón |
| Tiempo de entrega: | 15 días después del depósito |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | 500set/mes |
| Garantía: | 1 año | Sistema de control: | Sociedad Anónima |
|---|---|---|---|
| Material: | Acero | Capacidad de carga del transportador: | Hasta 500kg |
| Velocidad del transportador: | Ajustable | Color de revestimiento: | Personalizable |
| Método de calentamiento: | Eléctrico/ Gas/ Infrarrojos | Fuente de alimentación: | CA 380 V/50 Hz. |
| Tipo: | Línea de recubrimiento continuo | Tipo de transportador: | Transportador aéreo |
| Método de enfriamiento: | Aire/Agua | Temperatura de calentamiento: | Ajustable |
| Tiempo de enfriamiento: | Ajustable | Tipo de revestimiento: | recubrimiento en polvo |
| Resaltar: | línea de producción de pintura en polvo automatizada,Sistema de recubrimiento electrostático con recuperación de ciclones,línea de transporte de acabado de metal de gran volumen |
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Sistema transportador llave en mano con recuperación por ciclón para acabado de metales de alto volumen
Descripción general técnica:CoatTech proporciona líneas de recubrimiento de polvo automáticas totalmente integradas diseñadas para un funcionamiento continuo. Esta solución llave en mano automatiza todo el proceso: pretratamiento de la superficie, secado de humedad, aplicación electrostática de polvo y curado final. El sistema se centra en la alta eficiencia de transferencia, la capacidad de cambio rápido de color mediante tecnología de ciclón y la distribución uniforme de la temperatura en los hornos de curado.
El proceso y las características integradas de 4 etapas:
Etapa 1: Túnel de pretratamiento automático:
Sistema de lavado por pulverización de múltiples etapas (por ejemplo, desengrase -> enjuague -> fosfatado/silano -> enjuague DI).
Boquillas y tuberías de acero inoxidable (SUS304) para resistir la corrosión química.
Etapa 2: Horno de secado de humedad:
Horno de circulación de aire de alta velocidad (120°C–150°C) para asegurar que las piezas estén completamente secas antes de entrar en la cabina de pintura en polvo.
Etapa 3: Cabina de pulverización de polvo robótica con recuperación por ciclón:
Material de la cabina:Paneles sándwich antiestáticos de PVC o PP diseñados para evitar la adhesión del polvo a las paredes.
Aplicación:Reciprocadores automáticos (robots) que transportan pistolas de pulverización electrostática de alto voltaje para una cobertura uniforme.
Recuperación:Un Mono-Ciclón de alta eficiencia separa más del 95% del polvo de sobrepulverización para su reutilización inmediata. El polvo fino no capturado por el ciclón es capturado por un banco de filtros de cartucho secundario. Los cambios de color se pueden lograr en <15 minutos.
Etapa 4: Horno de curado por túnel:
Calentamiento:Intercambiador de calor de gas/diésel de combustión indirecta o paneles catalíticos infrarrojos directos.
Control de temperatura:Mantiene 180°C–220°C con una tolerancia de ±5°C a lo largo de la longitud del túnel para asegurar el reticulado consistente del polvo.
Tabla de especificaciones técnicas (Configuración típica de la línea):
| Parámetro | Detalles de la especificación |
| Velocidad del transportador de diseño | 1.5 – 5.0 m/min (Ajustable mediante VFD) |
| Tipo de cadena del transportador | Cadena superior QXT-5T o 7T de alta resistencia |
| Carga máxima colgante | 50kg – 200kg por punto (Personalizable) |
| Fuente de energía de calentamiento | Gas natural (GNL) / GLP / Aceite diésel |
| Construcción del horno | Paneles de aislamiento de lana de roca de 150 mm (alta densidad) |
| Pistolas de pulverización | Pistolas electrostáticas automáticas con unidad de control central |
| Sistema de recuperación de polvo | Mono-Ciclón grande + Post-filtro de filtro de cartucho secundario |
| Eficiencia de recuperación | ≥ 98% Utilización total del polvo |
| Sistema de control | PLC centralizado con pantalla táctil HMI |
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La filtración de agua es un equipo de protección ambiental utilizado para el tratamiento de gases de escape de pintura residual. Se utiliza
principalmente para el tratamiento de gases de escape de pulverización de pintura en talleres de líneas de montaje de pulverización de pintura en varios
sectores. Tiene las ventajas de una operación simple, uso estable y seguridad.