Línea de producción de recubrimiento de polvo electrostático automatizado Sistema de transporte llave en mano con recuperación de ciclones para acabados metálicos de alto volumen

Línea de Producción Automatizada de Recubrimiento en Polvo Electrostático

Sistema Llave en Mano Transportador con Recuperación por Ciclón para Acabado Metálico de Alto Volumen

Descripción Técnica:CoatTech proporciona líneas automáticas integradas de recubrimiento en polvo diseñadas para operación continua. Esta solución llave en mano automatiza todo el proceso: pretratamiento de superficies, secado de humedad, aplicación de polvo electrostático y curado final. El sistema se enfoca en alta eficiencia de transferencia, capacidad de cambio rápido de color a través de tecnología de ciclón y distribución uniforme de temperatura en los hornos de curado.

El Proceso Integrado de 4 Etapas y Características:

1. Etapa 1: Túnel de Pretratamiento Automático:

   • Sistema de lavado por aspersión multietapa (ej. Desengrasado -> Enjuague -> Fosfatado/Silano -> Enjuague DI).

   • Boquillas de aspersión y tuberías de acero inoxidable (SUS304) para resistir la corrosión química.

2. Etapa 2: Horno de Secado por Humedad:

   • Horno de circulación de aire de alta velocidad (120°C–150°C) para asegurar que las piezas estén completamente secas antes de entrar a la cabina de polvo.

3. Etapa 3: Cabina de Aspersión de Polvo Robótica con Recuperación por Ciclón:

   • Material de la Cabina:Paneles sándwich de PVC o PP antiestático diseñados para evitar la adhesión del polvo a las paredes.

   • Aplicación:Reciprocadores automáticos (robots) que portan pistolas de aspersión electrostáticas de alto voltaje para una cobertura uniforme.

   • Recuperación:Un Mono-Ciclón de alta eficiencia separa más del 95% del polvo de sobrepulverización para su reutilización inmediata. El polvo fino no capturado por el ciclón es capturado por un banco de filtros de cartucho secundario. Los cambios de color se pueden lograr en <15 minutos.

4. Etapa 4: Horno de Curado en Túnel:

   • Calefacción:Intercambiador de calor indirecto a gas/diésel o paneles catalíticos infrarrojos directos.

   • Control de Temperatura:Mantiene 180°C–220°C con una tolerancia de ±5°C a lo largo del túnel para asegurar un entrecruzamiento consistente del polvo.

Tabla de Especificaciones Técnicas (Configuración Típica de Línea):