| Lugar de origen: | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca: | CoatTech |
| Certificación: | CE |
| Número de modelo: | OCCL-30 |
| Cantidad de orden mínima: | 1 |
| Precio: | USD2000-USD10000/SET |
| Detalles de empaquetado: | Con cine regular y cartón |
| Tiempo de entrega: | 15 días después del depósito |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | 500set/mes |
| Garantía: | 1 año | sistema de control: | SOCIEDAD ANÓNIMA |
|---|---|---|---|
| material: | Acero | Capacidad de carga del transportador: | Hasta 500kg |
| Velocidad del transportador: | Ajustable | Color de revestimiento: | Personalizable |
| Método de calentamiento: | Eléctrico/ Gas/ Infrarrojos | Fuente de alimentación: | CA 380 V/50 Hz. |
| Tipo: | Línea de recubrimiento continuo | Tipo de transportador: | Transportador aéreo |
| método de enfriamiento: | Aire/Agua | Temperatura de calentamiento: | Ajustable |
| Tiempo de enfriamiento: | Ajustable | Tipo de revestimiento: | Recubrimiento en polvo |
| Resaltar: | línea de pintura en polvo totalmente automática,túnel de curado con transportador aéreo,sistema de pintura con recuperación ciclónica |
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Línea de recubrimiento de polvo de transporte aéreo totalmente automática con túnel de recuperación y curado de ciclones
Resumen general
La línea de transporte aéreo totalmente automática CoatTech es una solución llave en mano diseñada para una producción en masa de alta eficiencia.secado por humedadEsta línea, mediante la automatización del proceso de transporte y recubrimiento, reduce significativamente los costes laborales, garantizando al mismo tiempo un rendimiento uniforme,acabado de alta calidad en cada pieza de trabajo.
Características básicas
Flujo de trabajo continuo:El transportador de cadena de suspensión de la serie QXG funciona de forma continua, lo que permite un rendimiento de gran volumen sin cuellos de botella de producción.
Automatización inteligente:Controlado por una pantalla táctil central PLC (HMI) con unidad de frecuencia variable (VFD) para ajustes precisos de velocidad (0-5 m/min).
Cambios rápidos de color:Cuenta con un sistema de recuperación Mono-Cyclone + After-filter que logra una recuperación de polvo de más del 98% y permite cambios de color en menos de 15 minutos.
Diseño de ahorro de energía:El horno de curado utiliza un método de calentamiento de "retorno de aire" y un aislamiento de lana de roca de alta densidad para maximizar la eficiencia térmica.
Cuadro de especificaciones técnicas (configuración típica de la línea):
| Parámetro | Serie económica (Emprendimiento) | Serie de rendimiento (de gran volumen) | Opciones personalizadas |
| Modelo de transportador | La carga máxima de los vehículos de las categorías M1 y M2 será de: | La carga máxima de los vehículos de las categorías M1 y M2 será de: | Trabajo pesado I-Beam / Potencia y libre |
| Velocidad de la línea | 0.5 - 2,5 metros/min (ajustable) | 1.0 - 5,0 metros/min (control del VFD) | Alta velocidad / índice de paso |
| Recuperación de polvo | Recuperación del filtro del cartucho (95%) | Monociclón + después del filtro (98%+) | Centro Múlti-Ciclón / Mágico |
| Tiempo de cambio de color | Aproximadamente. 30 - 45 minutos | Aproximadamente 10 o 15 minutos. | < 10 minutos (cambio de color rápido) |
| Armas de rocío | Estación de pulverización manual (2-4 unidades) | Reciprocador automático + 4-12 pistolas automáticas | La integración Wagner / Gema / Nordson |
| Tratamiento previo | En línea / en el depósito de inmersión manual | Pulverización automática en línea (3-5 etapas) | Túnel de acero inoxidable / Silane |
| Curado del horno | Tipo de puente (bloqueo térmico) | Tipo de puente o túnel | Precalentamiento con refuerzo IR |
| Fuente de calefacción | Eléctrico / GLP | Gas natural / diesel | Infrarrojos / Biomasa |
| Sistema de control | Panel analógico | PLC + pantalla táctil (HMI) | Monitoreo remoto / SCADA |
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