| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | USD2000-USD10000/SET |
| Embalaje Estándar: | Con cine regular y cartón |
| Período De Entrega: | 15 días después del depósito |
| Método De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 500 juegos/mes |
1.Línea automática de recubrimiento de polvo personalizada con sistema de transporte aéreo.
Explore la línea de recubrimiento automático de polvo de CoatTech diseñada para pintura industrial de alta eficiencia, con sistemas de transporte avanzados y recuperación de ciclones.Póngase en contacto con nosotros para obtener soluciones de revestimiento personalizadas.
Elevar la producción: Solución de recubrimiento automático de polvo personalizado para RFL, Bangladesh
En CoatTech Equipamiento Inteligente, entendemos que cada planta de fabricación tiene requisitos espaciales y de producción únicos.Nuestro equipo de ingenieros ha diseñado y desplegado un, línea de recubrimiento en polvo totalmente automática para un importante proyecto de fabricación para el grupo RFL en Bangladesh.
Este diseño 3D demuestra nuestro compromiso de maximizar el espacio del piso al tiempo que ofrece un acabado ininterrumpido y de alta calidad.
2.️ Destaques del sistema y racionalidad de ingeniería
El núcleo de este diseño personalizado gira en torno a un flujo de material altamente eficiente y continuo, cuidadosamente diseñado para reducir el manejo manual y aumentar la producción diaria:
1.Línea de transporte aéreo optimizada: El sistema de vía amarilla actúa como la arteria principal de la planta.la cabina automática de recubrimiento de polvoEste circuito continuo minimiza los cuellos de botella y garantiza un ritmo de producción constante.
2Ambiente de la sala limpia cerrada: para garantizar un acabado impecable, el área de revestimiento primario está encerrada en una cabina transparente y libre de polvo.Esto evita que los contaminantes externos afecten la adhesión del polvo.
3.Sistema avanzado de recuperación de ciclones: colocado en el centro, el separador de ciclones de alta eficiencia y el sistema de filtro capturan el polvo excesivamente rociado.Esto no sólo mantiene el espacio de trabajo limpio, sino que también recicla hasta el 98% del polvo, reduciendo significativamente los costos de materiales para nuestros clientes.
4Diseño inteligente y ergonomía: Como se muestra en el diseño, las zonas dedicadas con palets y camiones de palets hidráulicos se colocan estratégicamente en las zonas de carga y descarga.Esta disposición ergonómica reduce la fatiga del trabajador y acelera el traslado de las piezas recubiertas al almacén.
3- Cuadro técnico principal
| Área del sistema principal | Parámetro | Especificación / Valor | Unidad |
| Descripción general del sistema | Tipo de sistema | Línea automática de recubrimiento de polvo diseñada a medida | - |
| Capacidad de procesamiento | Aproximadamente 120-180 cajas por hora (variable) | Cajas por hora | |
| Tamaño máximo de la pieza de trabajo | (L) 600 x (W) 400 x (H) 800 (caja típica) | En el caso de los | |
| Peso máximo de la pieza | 25 | kg por gancho | |
| Est. huella total | (L) 18 000 x (W) 6.500 x (H) 4,500 | En el caso de los | |
| Potencia total del sistema | Aproximadamente 90 (en la carga máxima, horno eléctrico) | En kW | |
| Sistema de transporte | Tipo de transportador | Transportador de cadena aérea de trabajo pesado | - |
| Tipo de accionamiento de cadena | Dispositivo de frecuencia variable (VFD) para el control de velocidad | - | |
| Pista de los colgantes | 600 (se puede ajustar) | En el caso de los | |
| Velocidad del transportador | 0.8 - 1.8 (rango variable) | el número de unidades | |
| Cabina de revestimiento | Material de las cabinas | Cuadro de extrusión de aluminio y vidrio templado de 10 mm | - |
| Sistema de automatización | Reciprocador robótico de 6 ejes con 8 armas automáticas | - | |
| Nivel de iluminación | ≥ 800 | El Lux | |
| Volumen del flujo de aire | Aproximadamente 14.000 | el volumen de agua | |
| Sistema de recuperación | Método de recuperación | Ciclón multifase de alta eficiencia + filtro posterior | - |
| Tasa de recuperación | ≥ 97,5% | - | |
| Capacidad de las tolvas | Aproximadamente 200 (para polvo fresco y reciclado) | En litros | |
| Curado del horno | Tipo de horno | Horno de túnel cerrado de recirculación de aire | - |
| Fuente de calefacción | Electricidad (quemador de gas/aceite opcional) | - | |
| Rango de temperatura | Ambiente - 220 (trabajo 180-200) | °C | |
| Uniformidad de la temperatura | ± 5 | °C | |
| Potencia de calefacción | 65 (opción eléctrica) | En kW | |
| Control y Seguridad Sanitaria | Controlador principal | Siemens PLC con interfaz de contacto 10" | - |
| Características de seguridad | Puertas de bloqueo, múltiples paradas de emergencia, celda de carga | - | |
| Seguridad y Salud Integrada | Boquillas visibles de extinción de incendios, botiquín de primeros auxilios en la plataforma | - |
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| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | USD2000-USD10000/SET |
| Embalaje Estándar: | Con cine regular y cartón |
| Período De Entrega: | 15 días después del depósito |
| Método De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 500 juegos/mes |
1.Línea automática de recubrimiento de polvo personalizada con sistema de transporte aéreo.
Explore la línea de recubrimiento automático de polvo de CoatTech diseñada para pintura industrial de alta eficiencia, con sistemas de transporte avanzados y recuperación de ciclones.Póngase en contacto con nosotros para obtener soluciones de revestimiento personalizadas.
Elevar la producción: Solución de recubrimiento automático de polvo personalizado para RFL, Bangladesh
En CoatTech Equipamiento Inteligente, entendemos que cada planta de fabricación tiene requisitos espaciales y de producción únicos.Nuestro equipo de ingenieros ha diseñado y desplegado un, línea de recubrimiento en polvo totalmente automática para un importante proyecto de fabricación para el grupo RFL en Bangladesh.
Este diseño 3D demuestra nuestro compromiso de maximizar el espacio del piso al tiempo que ofrece un acabado ininterrumpido y de alta calidad.
2.️ Destaques del sistema y racionalidad de ingeniería
El núcleo de este diseño personalizado gira en torno a un flujo de material altamente eficiente y continuo, cuidadosamente diseñado para reducir el manejo manual y aumentar la producción diaria:
1.Línea de transporte aéreo optimizada: El sistema de vía amarilla actúa como la arteria principal de la planta.la cabina automática de recubrimiento de polvoEste circuito continuo minimiza los cuellos de botella y garantiza un ritmo de producción constante.
2Ambiente de la sala limpia cerrada: para garantizar un acabado impecable, el área de revestimiento primario está encerrada en una cabina transparente y libre de polvo.Esto evita que los contaminantes externos afecten la adhesión del polvo.
3.Sistema avanzado de recuperación de ciclones: colocado en el centro, el separador de ciclones de alta eficiencia y el sistema de filtro capturan el polvo excesivamente rociado.Esto no sólo mantiene el espacio de trabajo limpio, sino que también recicla hasta el 98% del polvo, reduciendo significativamente los costos de materiales para nuestros clientes.
4Diseño inteligente y ergonomía: Como se muestra en el diseño, las zonas dedicadas con palets y camiones de palets hidráulicos se colocan estratégicamente en las zonas de carga y descarga.Esta disposición ergonómica reduce la fatiga del trabajador y acelera el traslado de las piezas recubiertas al almacén.
3- Cuadro técnico principal
| Área del sistema principal | Parámetro | Especificación / Valor | Unidad |
| Descripción general del sistema | Tipo de sistema | Línea automática de recubrimiento de polvo diseñada a medida | - |
| Capacidad de procesamiento | Aproximadamente 120-180 cajas por hora (variable) | Cajas por hora | |
| Tamaño máximo de la pieza de trabajo | (L) 600 x (W) 400 x (H) 800 (caja típica) | En el caso de los | |
| Peso máximo de la pieza | 25 | kg por gancho | |
| Est. huella total | (L) 18 000 x (W) 6.500 x (H) 4,500 | En el caso de los | |
| Potencia total del sistema | Aproximadamente 90 (en la carga máxima, horno eléctrico) | En kW | |
| Sistema de transporte | Tipo de transportador | Transportador de cadena aérea de trabajo pesado | - |
| Tipo de accionamiento de cadena | Dispositivo de frecuencia variable (VFD) para el control de velocidad | - | |
| Pista de los colgantes | 600 (se puede ajustar) | En el caso de los | |
| Velocidad del transportador | 0.8 - 1.8 (rango variable) | el número de unidades | |
| Cabina de revestimiento | Material de las cabinas | Cuadro de extrusión de aluminio y vidrio templado de 10 mm | - |
| Sistema de automatización | Reciprocador robótico de 6 ejes con 8 armas automáticas | - | |
| Nivel de iluminación | ≥ 800 | El Lux | |
| Volumen del flujo de aire | Aproximadamente 14.000 | el volumen de agua | |
| Sistema de recuperación | Método de recuperación | Ciclón multifase de alta eficiencia + filtro posterior | - |
| Tasa de recuperación | ≥ 97,5% | - | |
| Capacidad de las tolvas | Aproximadamente 200 (para polvo fresco y reciclado) | En litros | |
| Curado del horno | Tipo de horno | Horno de túnel cerrado de recirculación de aire | - |
| Fuente de calefacción | Electricidad (quemador de gas/aceite opcional) | - | |
| Rango de temperatura | Ambiente - 220 (trabajo 180-200) | °C | |
| Uniformidad de la temperatura | ± 5 | °C | |
| Potencia de calefacción | 65 (opción eléctrica) | En kW | |
| Control y Seguridad Sanitaria | Controlador principal | Siemens PLC con interfaz de contacto 10" | - |
| Características de seguridad | Puertas de bloqueo, múltiples paradas de emergencia, celda de carga | - | |
| Seguridad y Salud Integrada | Boquillas visibles de extinción de incendios, botiquín de primeros auxilios en la plataforma | - |
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