| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 pieza |
| Precio: | 7000-100000 USD |
| Embalaje Estándar: | Con cine regular y cartón |
| Período De Entrega: | 20 días después del depósito |
| Método De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 20 juegos/mes |
Cuarto limpio de pintura de alta precisión y línea de recubrimiento automatizada CoatTech
Cabinas de pintura de salas limpias diseñadas a medida para aplicaciones industriales.Contactar a CoatTech para proyectos extranjeros llave en mano. como por ejemploSala limpia, cabina de pintura, línea de recubrimiento industrial, cabina de pintura libre de polvo, sistema de recubrimiento automatizado, equipo CoatTech.
El CoatTech High-Precision Clean Room Paint Booth es una solución de recubrimiento industrial avanzada diseñada para ofrecer acabados impecables y libres de polvo.Diseñado con sistemas superiores de filtración de aire y control de climaEste sistema llave en mano es totalmente personalizable e ideal para instalaciones de fabricación internacionales que requieren un estricto cumplimiento ambiental y de calidad.
Ventajas fundamentales y valor de ingeniería
1.Ambiente libre de polvo: los sistemas de filtración de varias etapas (hasta la clase EU5/F5) garantizan una cabina intacta, eliminando defectos de superficie y reduciendo los costes de reelaboración.
2Gestión del flujo de aire de eficiencia energética: los ventiladores de admisión y escape controlados por VFD avanzados mantienen un equilibrio de presión óptimo al tiempo que minimizan el consumo de energía.
3Control de temperatura de precisión: los sistemas de calefacción integrados (infrarrojos/quemadores) proporcionan un curado rápido y uniforme, aumentando significativamente el rendimiento diario de la producción.
4.Integración de automatización sin fisuras: Diseñado para trabajar sin problemas con potencia automatizada y transportadores libres, facilitando el procesamiento industrial continuo y de alto volumen.
5.Cumplimiento de seguridad internacional: Construido con iluminación LED a prueba de explosión y sistemas de control PLC avanzados para una máxima seguridad y estabilidad operativa.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
| Modelo de producto | La serie CT-CRPB (se puede personalizar) |
| Las dimensiones exteriores (L x O x H) | Diseñado según los requisitos de las instalaciones de los clientes |
| Las dimensiones internas (L x O x H) | Diseñado según los requisitos de las instalaciones de los clientes |
| Material de los paneles de pared | Los productos de la categoría M2 incluidos en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 1069/2009 se clasificarán en el anexo II del Reglamento (CE) n.o 1069/2009. |
| Sistema de circulación del aire | Bajo corriente completa / Bajo corriente parcial |
| Capacidad del ventilador de admisión | Ventiladores centrífugos con control VFD |
| Capacidad del ventilador de escape | Exhaustador centrífugo de alta eficiencia |
| Eficiencia de filtración (techo) | Clase EU5 / F5 (≥ 98% de captura) |
| Eficiencia de filtración (suelo) | Filtro de fibra de vidrio para cortar la pintura (grado G3) |
| Opciones del sistema de calefacción | Infrarrojos / Quemadores de diesel / Gas natural / Eléctricos |
| Sistema de iluminación | Los tubos LED (superiores y laterales), ≥ 1000 Lux, a prueba de explosión |
| Sistema de control | Integración de la pantalla táctil PLC |
| Compatibilidad del transportador | Energía y libre / vía aérea / carro de tierra |
| Fuente de alimentación | 380V / 50Hz / 3 Fase (se puede personalizar para la exportación) |
El enlace de Youtube es el siguiente:
https://youtube.com/shorts/6WPfI9Uy83M?feature=share
Aplicaciones básicasLas cabinas de pintura de salas limpias están diseñadas para industrias donde la calidad del acabado de la superficie es crítica:
1.Finado de componentes de aviación y aeroespacial
2Fabricación de automóviles y recubrimiento de piezas
3.Maquinaria pesada y equipos de construcción
4Muebles metálicos de alta gama y acero estructural
Preguntas frecuentes
P: ¿Puede este sistema de cabina de pintura ser personalizado para fábricas en el extranjero?
R: Sí. Nuestro equipo de ingenieros diseña todos los diseños a medida para que coincidan con los planos de pisos específicos y los estándares de cumplimiento de sus instalaciones internacionales. Proporcionamos soluciones completas llave en mano a nivel mundial,con recientes instalaciones exitosas en el sudeste asiático y el Medio Oriente.
P: ¿Cómo se asegura la calidad del aire dentro de la cabina?
R: Utilizamos un sistema de filtración integral de varias etapas combinado con controles precisos de presión positiva/negativa mediante PLC.Esto garantiza que los contaminantes externos no puedan entrar en el área de pulverización.
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico para una cabina automatizada?
R: El tiempo de producción depende de la escala del proyecto, que generalmente requiere de 30 a 45 días después de la aprobación final del dibujo técnico, seguido de un envío global seguro y una guía opcional de instalación in situ..
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¿Necesita una solución personalizada para su planta?
Cada diseño de fabricación es único. CoatTech se especializa en el diseño y fabricación de soluciones inteligentes de acabado llave en mano
adaptado a las dimensiones exactas de las instalaciones y los objetivos de producción.
Póngase en contacto con nosotros hoy para obtener dibujos de diseño, propuestas técnicas y cálculos de precios.
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| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 pieza |
| Precio: | 7000-100000 USD |
| Embalaje Estándar: | Con cine regular y cartón |
| Período De Entrega: | 20 días después del depósito |
| Método De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 20 juegos/mes |
Cuarto limpio de pintura de alta precisión y línea de recubrimiento automatizada CoatTech
Cabinas de pintura de salas limpias diseñadas a medida para aplicaciones industriales.Contactar a CoatTech para proyectos extranjeros llave en mano. como por ejemploSala limpia, cabina de pintura, línea de recubrimiento industrial, cabina de pintura libre de polvo, sistema de recubrimiento automatizado, equipo CoatTech.
El CoatTech High-Precision Clean Room Paint Booth es una solución de recubrimiento industrial avanzada diseñada para ofrecer acabados impecables y libres de polvo.Diseñado con sistemas superiores de filtración de aire y control de climaEste sistema llave en mano es totalmente personalizable e ideal para instalaciones de fabricación internacionales que requieren un estricto cumplimiento ambiental y de calidad.
Ventajas fundamentales y valor de ingeniería
1.Ambiente libre de polvo: los sistemas de filtración de varias etapas (hasta la clase EU5/F5) garantizan una cabina intacta, eliminando defectos de superficie y reduciendo los costes de reelaboración.
2Gestión del flujo de aire de eficiencia energética: los ventiladores de admisión y escape controlados por VFD avanzados mantienen un equilibrio de presión óptimo al tiempo que minimizan el consumo de energía.
3Control de temperatura de precisión: los sistemas de calefacción integrados (infrarrojos/quemadores) proporcionan un curado rápido y uniforme, aumentando significativamente el rendimiento diario de la producción.
4.Integración de automatización sin fisuras: Diseñado para trabajar sin problemas con potencia automatizada y transportadores libres, facilitando el procesamiento industrial continuo y de alto volumen.
5.Cumplimiento de seguridad internacional: Construido con iluminación LED a prueba de explosión y sistemas de control PLC avanzados para una máxima seguridad y estabilidad operativa.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
| Modelo de producto | La serie CT-CRPB (se puede personalizar) |
| Las dimensiones exteriores (L x O x H) | Diseñado según los requisitos de las instalaciones de los clientes |
| Las dimensiones internas (L x O x H) | Diseñado según los requisitos de las instalaciones de los clientes |
| Material de los paneles de pared | Los productos de la categoría M2 incluidos en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 1069/2009 se clasificarán en el anexo II del Reglamento (CE) n.o 1069/2009. |
| Sistema de circulación del aire | Bajo corriente completa / Bajo corriente parcial |
| Capacidad del ventilador de admisión | Ventiladores centrífugos con control VFD |
| Capacidad del ventilador de escape | Exhaustador centrífugo de alta eficiencia |
| Eficiencia de filtración (techo) | Clase EU5 / F5 (≥ 98% de captura) |
| Eficiencia de filtración (suelo) | Filtro de fibra de vidrio para cortar la pintura (grado G3) |
| Opciones del sistema de calefacción | Infrarrojos / Quemadores de diesel / Gas natural / Eléctricos |
| Sistema de iluminación | Los tubos LED (superiores y laterales), ≥ 1000 Lux, a prueba de explosión |
| Sistema de control | Integración de la pantalla táctil PLC |
| Compatibilidad del transportador | Energía y libre / vía aérea / carro de tierra |
| Fuente de alimentación | 380V / 50Hz / 3 Fase (se puede personalizar para la exportación) |
El enlace de Youtube es el siguiente:
https://youtube.com/shorts/6WPfI9Uy83M?feature=share
Aplicaciones básicasLas cabinas de pintura de salas limpias están diseñadas para industrias donde la calidad del acabado de la superficie es crítica:
1.Finado de componentes de aviación y aeroespacial
2Fabricación de automóviles y recubrimiento de piezas
3.Maquinaria pesada y equipos de construcción
4Muebles metálicos de alta gama y acero estructural
Preguntas frecuentes
P: ¿Puede este sistema de cabina de pintura ser personalizado para fábricas en el extranjero?
R: Sí. Nuestro equipo de ingenieros diseña todos los diseños a medida para que coincidan con los planos de pisos específicos y los estándares de cumplimiento de sus instalaciones internacionales. Proporcionamos soluciones completas llave en mano a nivel mundial,con recientes instalaciones exitosas en el sudeste asiático y el Medio Oriente.
P: ¿Cómo se asegura la calidad del aire dentro de la cabina?
R: Utilizamos un sistema de filtración integral de varias etapas combinado con controles precisos de presión positiva/negativa mediante PLC.Esto garantiza que los contaminantes externos no puedan entrar en el área de pulverización.
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico para una cabina automatizada?
R: El tiempo de producción depende de la escala del proyecto, que generalmente requiere de 30 a 45 días después de la aprobación final del dibujo técnico, seguido de un envío global seguro y una guía opcional de instalación in situ..
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adaptado a las dimensiones exactas de las instalaciones y los objetivos de producción.
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