Sistema de horno de curación y botella de rociado automática Solución completa de pintura

A continuación se ilustra nuestra cabina de pintura automática integrada y nuestro sistema de horno de curado: una solución de pintura completa diseñada para una producción de alto rendimiento y sin polvo. El sistema está dividido en tres zonas funcionales principales, cada una de las cuales trabaja en armonía para ofrecer resultados de recubrimiento impecables.

Sistema de suministro de aire centralizado (preparación de aire limpio)

Un entorno de pintura impecable comienza con aire limpio. Nuestra unidad de suministro de aire acondiciona previamente el aire entrante a través de un proceso de filtración progresiva de 5 etapas, lo que garantiza estándares de sala limpia Clase 100,000 en la cabina de pintura.

Cabina de pintura automática (aplicación de pintura y captura de niebla)

Este es el corazón de su línea de pintura. La cabina integra tecnología de cortina de agua con un robusto sistema de escape para capturar el exceso de rociado de manera eficiente, protegiendo tanto la salud del operador como el acabado del producto.

Características clave de la cabina de pintura:

1. Techo/plenum de suministro de aire: Proporciona aire filtrado de manera uniforme a través de la zona de pulverización, creando un flujo de aire constante hacia abajo que aleja el exceso de pulverización de la pieza de trabajo.

2.Cortinas de agua frontales y laterales: el agua que fluye continuamente crea una "cortina" que captura y lava el exceso de pintura, evitando que se adhiera a las paredes de la cabina o se vuelva a depositar en las piezas.

3.Pistolas pulverizadoras automáticas: montadas en nuestras máquinas alternativas de 3/5/6 ejes o robots pulverizadores, estas pistolas ofrecen un recubrimiento preciso y consistente con un desperdicio mínimo.

4.Mecanismo de rotación: permite que los accesorios giren o indexen durante la pintura, lo que garantiza una cobertura de 360 ​​grados en piezas complejas.

5.Tanque de recolección de escoria / Tanque de lodos: Recoge los lodos de pintura de la cortina de agua, lo que hace que la eliminación de desechos sea limpia y sencilla.

6.Campana extractora: Conduce el aire cargado de disolvente directamente al sistema de tratamiento de COV (adsorbedor de carbón activado).

Horno de curado e integración de nivelación/enfriamiento (secado y curado)

Después de pintar, las piezas ingresan al horno de curado para su secado final. El diseño de nuestro horno se centra en la eficiencia térmica y la uniformidad de la temperatura para evitar defectos.

Aspectos destacados del sistema de horno:

1.Conducto de aire de suministro de calefacción centralizada: el aire caliente se genera mediante calefacción eléctrica o un quemador y se distribuye uniformemente a través de un conducto central.

2. Conducto de aire de retorno inferior: Garantiza una circulación eficiente del aire caliente dentro del horno, manteniendo una uniformidad de temperatura de ±5 °C para eliminar las zonas poco o demasiado curadas.

3.Cuerpo del horno de curado: Construido con paneles aislantes de lana de roca de alta densidad para minimizar la pérdida de calor y reducir los costos operativos.

4.Cortina de aire/rotura térmica: instalada en la entrada y salida del horno para evitar que el calor se escape y que el aire caliente fluya hacia la zona de nivelación/enfriamiento adyacente.

5.Sección de Nivelación y Enfriamiento: Ubicada antes del horno (nivelación) y después del horno (enfriamiento). La zona de nivelación permite que la pintura se alise sola; la zona de enfriamiento utiliza aire ambiente para llevar las piezas a la temperatura de manipulación.

¿Por qué elegir este diseño integrado?

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Cada línea de producción es única. Diseñamos y fabricamos cada sistema según el tamaño de pieza específico, el objetivo de producción y los requisitos de recubrimiento.

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