| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | USD6000-USD12000/SET |
| Embalaje Estándar: | Con cine regular y cartón |
| Período De Entrega: | 15 días después del depósito |
| Método De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 30 juegos/mes |
Mejora tu acabado, maximiza tu eficiencia.
Experimente la próxima generación de acabados profesionales de automóviles, como lo demuestra el ambiente prístino, iluminado y altamente eficiente de nuestro escaparate.La cabina de rociado de Coattech está diseñada para talleres de carrocería de alto volumen que se niegan a comprometer la calidad.Nuestro sistema ofrece un acabado impecable, de grado de fábrica, al tiempo que prioriza la seguridad del operador y el cumplimiento ambiental.
Puntos de venta centrales
Sistema de ventilación y ventilador
Nuestro avanzado sistema de ventilación baja utiliza ventiladores centrífugos de alta capacidad para garantizar una rápida extracción de niebla de pintura.Esto garantiza una tasa óptima de eliminación de exceso de rociado, manteniendo el aire de la cabina perfectamente limpio y protegiendo la visibilidad y la salud del pintor al tiempo que elimina los defectos en la superficie del vehículo.
Sistema de filtración
Para lograr un acabado impecable se requiere cero contaminación.Mientras que los filtros de techo de alta eficiencia proporcionan unaEl sistema de rejilla de escape del piso atrapa el exceso de pintura antes de que salga de la cabina.garantizar trabajos de pintura de primera calidad y el estricto cumplimiento de las normas de emisiones ambientales.
Sistema de control
El panel de control inteligente de Coattech es el cerebro de la operación, ofreciendo automatización completa para los ciclos de pintura y horneado.Los operadores pueden controlar y ajustar fácilmente la temperatura internaEsta automatización inteligente reduce el error humano, optimiza el consumo de energía y aumenta el rendimiento diario.
Certificación CE y ISO
Nuestras cabinas de pulverización están completamente marcadas CE y certificadas ISO.garantizar una entrada sin obstáculos en el mercado europeo riguroso y proporcionar la máxima tranquilidad a los compradores globalesEstas certificaciones garantizan que cada stand de Coattech está fabricado con los más altos estándares internacionales de gestión de calidad, rendimiento y fiabilidad.
Seguridad contra incendios y protección contra explosiones
Diseñada para manejar compuestos volátiles, la cabina está equipada con motores a prueba de explosión certificados ATEX y luminarias.Las paredes de la cabina están construidas de alta calidadLas válvulas de seguridad integradas y los protocolos automáticos de apagado de emergencia garantizan el más alto nivel de protección para sus técnicos y sus instalaciones.
Fichero de especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
| Las dimensiones exteriores (L x O x H) | 7, 150 mm x 5.400 mm x 3.400 mm |
| Las dimensiones internas (L x O x H) | 7,000 mm x 4.000 mm x 2.800 mm |
| Puertas principales | Puertas de observación de vidrio triple, de 3.000 mm x 2.700 mm |
| Puerta de personal | 1 unidad, 800 mm x 2000 mm, equipada con bloqueo de presión |
| Los paneles de pared | Lana de roca resistente al fuego de doble piel de 50 mm de espesor, acero de 0,426 mm |
| Bajo y piso | Acero galvanizado de 300 mm de altura, suelo de rejilla completa con filtros de suelo |
| Ventilador de admisión | Ventiladores centrífugos de doble admisión de 2 x 4 kW (Capacidad de aire: 25,000 (m3/h) |
| Ventilador de escape | Ventilador centrífugo de doble admisión de 1 x 5,5 kW (Capacidad de aire: 18,000 (m3/h) |
| Sistema de calefacción | Quemador de gasóleo (200.000 kcal/h) o opcional con gas directo |
| Temperatura máxima de horneado | Las demás: |
| Tiempo de calentamiento (203 oC a 603 oC) | 4 - 5 minutos |
| Iluminación del techo | 8 unidades x 4 piezas = 32 piezas de tubos LED, a prueba de explosión, > 1000 Lux |
| Iluminación lateral | 8 unidades x 2 piezas = 16 tubos LED, a prueba de explosión |
| Eficiencia de filtración | Rate de captura > 98% (prefiltro, filtro de techo, pintura de piso) |
| Sistema de control | Panel de control automático de microordenador, interfaz táctil |
| Fuente de alimentación | 380V / 3 fases / 50Hz (customizable) |
| Certificaciones | CE, ISO9001:2015 |
Sala integrada de mezcla de pinturas
Flujo de trabajo fluido y mejora de la eficiencia operativa
A través de las grandes ventanas de observación laterales transparentes, se puede ver una sala de mezcla de pintura dedicada situada inmediatamente junto a la cabina principal de pulverización.bien iluminado, y un entorno estrictamente controlado específicamente para la combinación de colores y la preparación de pintura.Mantener todo el manejo de productos químicos bien aislados.
La partición de vidrio completo es una característica crítica del flujo de trabajo que permite una comunicación visual ininterrumpida entre el técnico de mezcla y el operador de pulverización.Esto mejora drásticamente la sincronización operativa y reduce el tiempo de inactividad, al tiempo que se garantiza que los compuestos orgánicos volátiles (COV) permanezcan contenidos de forma segura y alejados del entorno de pintura prístino.
Especificaciones de referencia para la sala de mezcla de pinturas
| Parámetro | Especificación |
| Diseño de particiones | Vidrio de seguridad transparente a gran escala para la continuidad visual |
| Construcción de muros | Los demás paneles de aislamiento, de polietileno |
| Capacidad de almacenamiento | Optimizado para estanterías reforzadas de varios niveles y bancos de mezcla |
| Sistema de ventilación | Sistema de escape independiente para la contención y extracción de COV |
| Integración de la seguridad | Completamente aislado de la cabina de rociado principal para evitar la contaminación |
Haga clic en el enlace del video de Youtube
¿Por qué no lo haces?
Preguntas frecuentes (FAQ)
1¿La cabina de rociado de Coattech cumple con los estándares internacionales de seguridad?
Sí, nuestras cabinas de pulverización están diseñadas para cumplir con el cumplimiento global, con certificaciones CE e ISO completas.están certificados ATEX para la protección contra explosiones para garantizar la máxima seguridad en entornos volátiles.
2¿Cómo se garantiza un acabado libre de polvo y de alta calidad?
La cabina utiliza un sistema de filtración de varias etapas, los pre-filtros capturan las partículas grandes, mientras que los filtros de techo de alta eficiencia proporcionan un sistema uniforme de filtración.corriente descendente libre de polvo sobre el área de trabajo para evitar la contaminación.
3¿El sistema es eficiente en energía?
Sí, nuestro sistema de control inteligente está diseñado para optimizar el consumo de energía durante los ciclos de pintura y horneado.reducir los residuos y aumentar el rendimiento operativo.
4¿Qué tipo de sistema de calefacción se utiliza?
Las unidades estándar están equipadas con un quemador diesel de alta eficiencia capaz de alcanzar una temperatura máxima de cocción de 80 °C.Los sistemas de calefacción directa a gas también están disponibles como configuración opcional..
5¿Cuánto tiempo tarda en alcanzar la temperatura de funcionamiento?
Nuestro sistema de calefacción de alto rendimiento está diseñado para la velocidad, tomando aproximadamente 4 a 5 minutos para calentar la cabina de 20 ° C a 60 ° C.
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| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | USD6000-USD12000/SET |
| Embalaje Estándar: | Con cine regular y cartón |
| Período De Entrega: | 15 días después del depósito |
| Método De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 30 juegos/mes |
Mejora tu acabado, maximiza tu eficiencia.
Experimente la próxima generación de acabados profesionales de automóviles, como lo demuestra el ambiente prístino, iluminado y altamente eficiente de nuestro escaparate.La cabina de rociado de Coattech está diseñada para talleres de carrocería de alto volumen que se niegan a comprometer la calidad.Nuestro sistema ofrece un acabado impecable, de grado de fábrica, al tiempo que prioriza la seguridad del operador y el cumplimiento ambiental.
Puntos de venta centrales
Sistema de ventilación y ventilador
Nuestro avanzado sistema de ventilación baja utiliza ventiladores centrífugos de alta capacidad para garantizar una rápida extracción de niebla de pintura.Esto garantiza una tasa óptima de eliminación de exceso de rociado, manteniendo el aire de la cabina perfectamente limpio y protegiendo la visibilidad y la salud del pintor al tiempo que elimina los defectos en la superficie del vehículo.
Sistema de filtración
Para lograr un acabado impecable se requiere cero contaminación.Mientras que los filtros de techo de alta eficiencia proporcionan unaEl sistema de rejilla de escape del piso atrapa el exceso de pintura antes de que salga de la cabina.garantizar trabajos de pintura de primera calidad y el estricto cumplimiento de las normas de emisiones ambientales.
Sistema de control
El panel de control inteligente de Coattech es el cerebro de la operación, ofreciendo automatización completa para los ciclos de pintura y horneado.Los operadores pueden controlar y ajustar fácilmente la temperatura internaEsta automatización inteligente reduce el error humano, optimiza el consumo de energía y aumenta el rendimiento diario.
Certificación CE y ISO
Nuestras cabinas de pulverización están completamente marcadas CE y certificadas ISO.garantizar una entrada sin obstáculos en el mercado europeo riguroso y proporcionar la máxima tranquilidad a los compradores globalesEstas certificaciones garantizan que cada stand de Coattech está fabricado con los más altos estándares internacionales de gestión de calidad, rendimiento y fiabilidad.
Seguridad contra incendios y protección contra explosiones
Diseñada para manejar compuestos volátiles, la cabina está equipada con motores a prueba de explosión certificados ATEX y luminarias.Las paredes de la cabina están construidas de alta calidadLas válvulas de seguridad integradas y los protocolos automáticos de apagado de emergencia garantizan el más alto nivel de protección para sus técnicos y sus instalaciones.
Fichero de especificaciones técnicas
| Parámetro | Especificación |
| Las dimensiones exteriores (L x O x H) | 7, 150 mm x 5.400 mm x 3.400 mm |
| Las dimensiones internas (L x O x H) | 7,000 mm x 4.000 mm x 2.800 mm |
| Puertas principales | Puertas de observación de vidrio triple, de 3.000 mm x 2.700 mm |
| Puerta de personal | 1 unidad, 800 mm x 2000 mm, equipada con bloqueo de presión |
| Los paneles de pared | Lana de roca resistente al fuego de doble piel de 50 mm de espesor, acero de 0,426 mm |
| Bajo y piso | Acero galvanizado de 300 mm de altura, suelo de rejilla completa con filtros de suelo |
| Ventilador de admisión | Ventiladores centrífugos de doble admisión de 2 x 4 kW (Capacidad de aire: 25,000 (m3/h) |
| Ventilador de escape | Ventilador centrífugo de doble admisión de 1 x 5,5 kW (Capacidad de aire: 18,000 (m3/h) |
| Sistema de calefacción | Quemador de gasóleo (200.000 kcal/h) o opcional con gas directo |
| Temperatura máxima de horneado | Las demás: |
| Tiempo de calentamiento (203 oC a 603 oC) | 4 - 5 minutos |
| Iluminación del techo | 8 unidades x 4 piezas = 32 piezas de tubos LED, a prueba de explosión, > 1000 Lux |
| Iluminación lateral | 8 unidades x 2 piezas = 16 tubos LED, a prueba de explosión |
| Eficiencia de filtración | Rate de captura > 98% (prefiltro, filtro de techo, pintura de piso) |
| Sistema de control | Panel de control automático de microordenador, interfaz táctil |
| Fuente de alimentación | 380V / 3 fases / 50Hz (customizable) |
| Certificaciones | CE, ISO9001:2015 |
Sala integrada de mezcla de pinturas
Flujo de trabajo fluido y mejora de la eficiencia operativa
A través de las grandes ventanas de observación laterales transparentes, se puede ver una sala de mezcla de pintura dedicada situada inmediatamente junto a la cabina principal de pulverización.bien iluminado, y un entorno estrictamente controlado específicamente para la combinación de colores y la preparación de pintura.Mantener todo el manejo de productos químicos bien aislados.
La partición de vidrio completo es una característica crítica del flujo de trabajo que permite una comunicación visual ininterrumpida entre el técnico de mezcla y el operador de pulverización.Esto mejora drásticamente la sincronización operativa y reduce el tiempo de inactividad, al tiempo que se garantiza que los compuestos orgánicos volátiles (COV) permanezcan contenidos de forma segura y alejados del entorno de pintura prístino.
Especificaciones de referencia para la sala de mezcla de pinturas
| Parámetro | Especificación |
| Diseño de particiones | Vidrio de seguridad transparente a gran escala para la continuidad visual |
| Construcción de muros | Los demás paneles de aislamiento, de polietileno |
| Capacidad de almacenamiento | Optimizado para estanterías reforzadas de varios niveles y bancos de mezcla |
| Sistema de ventilación | Sistema de escape independiente para la contención y extracción de COV |
| Integración de la seguridad | Completamente aislado de la cabina de rociado principal para evitar la contaminación |
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¿Por qué no lo haces?
Preguntas frecuentes (FAQ)
1¿La cabina de rociado de Coattech cumple con los estándares internacionales de seguridad?
Sí, nuestras cabinas de pulverización están diseñadas para cumplir con el cumplimiento global, con certificaciones CE e ISO completas.están certificados ATEX para la protección contra explosiones para garantizar la máxima seguridad en entornos volátiles.
2¿Cómo se garantiza un acabado libre de polvo y de alta calidad?
La cabina utiliza un sistema de filtración de varias etapas, los pre-filtros capturan las partículas grandes, mientras que los filtros de techo de alta eficiencia proporcionan un sistema uniforme de filtración.corriente descendente libre de polvo sobre el área de trabajo para evitar la contaminación.
3¿El sistema es eficiente en energía?
Sí, nuestro sistema de control inteligente está diseñado para optimizar el consumo de energía durante los ciclos de pintura y horneado.reducir los residuos y aumentar el rendimiento operativo.
4¿Qué tipo de sistema de calefacción se utiliza?
Las unidades estándar están equipadas con un quemador diesel de alta eficiencia capaz de alcanzar una temperatura máxima de cocción de 80 °C.Los sistemas de calefacción directa a gas también están disponibles como configuración opcional..
5¿Cuánto tiempo tarda en alcanzar la temperatura de funcionamiento?
Nuestro sistema de calefacción de alto rendimiento está diseñado para la velocidad, tomando aproximadamente 4 a 5 minutos para calentar la cabina de 20 ° C a 60 ° C.
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