| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | USD2000-USD10000/SET |
| Embalaje Estándar: | Con cine regular y cartón |
| Período De Entrega: | 15 días después del depósito |
| Método De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 500 juegos/mes |
Línea de rociado de transporte aéreo automático de bucle único continuo CoatTech
con horno de curado a alta temperatura a 210 °C para componentes pesados
1. Ciclo de cocción flexible de 1 capa y 2 capas:Diseñado con un sistema de transporte aéreo continuo de un solo bucle,
permitir que las piezas de trabajo completen un ciclo de acabado de un paso o un ciclo de doble paso para un proceso de múltiples capas (primero + primer) sin descargar.
2.Cámara de curado de alta temperatura de 28 metros:Cuenta con un horno de horneado de precisión de 28 000 mm calentado a gas/diésel
funcionando a 200°C - 210°C para una rápida polimerización de la pintura y un acabado de alta durabilidad.
3.Cuarto de rociado incluido con ascensores hidráulicos 3D dobles:Equipado con un diámetro de 12 000 mm × 6 600 mm
cámara de pulverización que contiene dos plataformas de operador motorizadas 3D para la pulverización ergonómica a 360° de piezas industriales de gran tamaño.
4.Secillos térmicos de cortina de aire de ahorro energético:Sistemas de doble cortina de aire de entrada y salida (#1 y #2)
retener el calor de la cámara y evitar la contaminación cruzada, reduciendo drásticamente el consumo de combustible.
5. huella compacta para una alta producción de fábrica:Las medidas totales son de 53.000 mm × 12.630 mm,
maximizar la eficiencia del espacio de la fábrica y al mismo tiempo apoyar la producción de gran volumen y sin interrupción.
Cuadro técnico
| Parámetro | Especificación / Norma de ingeniería |
| Marca / fabricante | Equipo inteligente de CoatTech |
| Arquitectura del sistema | Línea continua de recubrimiento de transporte aéreo de bucle único |
| Opciones de ciclo del proceso | 1 capa 1 horno (1 paso) O 2 capas 2 hornos (2 pases de bucle) |
| Impresión global (L × W) | 53,000 mm × 12,630 mm |
| Duración del horno de curado de alta velocidad | 28,000 mm |
| Temperatura de funcionamiento del horno de curado | Se aplicará el método de calibración de la calefacción de los sistemas de calefacción. |
| Las dimensiones de las cabinas de pulverización (L × W) | 12,000 mm × 6,600 mm |
| Ergonomía de las estaciones de fumigación | Plataformas de operador hidráulico 3D integradas duales |
| Sellado térmico y de humos | Las dos cortinas de aire automáticas de entrada y salida (#1 y #2) |
| Sistema de transporte | Transportador de cadena de trabajo pesado con giros curvos R3500 |
| Zona de carga y descarga | Estaciones de piezas de trabajo manuales dedicadas de 6.000 mm |
| Aislamiento de los paneles de pared | Los paneles de sandwich de lana de roca de alta densidad resistentes al fuego / EPS |
| Consola de control | Panel de pantalla táctil PLC centralizado con unidades de frecuencia variable |
| Certificaciones de seguridad | Certificado CE, conforme a la norma ISO 9001, iluminación a prueba de explosiones |
ElLínea de recubrimiento de transportadores aéreos de bucle único continuo CoatTechestá diseñado para instalaciones de fabricación de gran volumen que requieren durabilidad de acabado rígido en maquinaria metálica, acero estructural o piezas de automóviles.
Al integrar un bucle de transporte aéreo continuo con un túnel de curado a alta temperatura y una cámara de pulverización ergonómica,este sistema de planta logra un flujo continuo de material con un manejo manual mínimo.
1.Flexibilidad de doble proceso (1 capa 1 horno / 2 capas 2 hornos)
La arquitectura de circuito cerrado permite una flexibilidad completa del proceso.Para especificaciones de doble capa (como primer anticorrosión seguido de una capa superior de alto brillo), las piezas simplemente ejecutan un segundo ciclo de bucle sin descarga o reabrazamiento manual.
2.Cabina de rociado ergonómico de cobertura completa
Dentro del amplio recinto de pulverización de 12 metros, los operadores utilizan plataformas de ascensor hidráulico 3D para acceder fácilmente a todos los ángulos y alturas de las piezas de trabajo estructurales grandes,Mejorar la uniformidad de las aplicaciones y la seguridad de los pintores.
3Túneles de curado a alta temperatura de 28 metros ($200 por ciento y medio. $210.)
La zona de calefacción larga garantiza tiempos de absorción de temperatura precisos para una conexión cruzada completa de la pintura.prevención de pérdidas térmicas y reducción de los costes de combustible.
4Ingeniería llave en mano y diseños CAD personalizados
CoatTech proporciona una integración completa de la fábrica, incluyendo ingeniería CAD estructural, logística de envío global, instalación in situ y orientación de puesta en marcha adaptada a su diseño de fábrica.
Si desea saber más, por favor consulte el enlace de Youtube como sigue:
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| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | USD2000-USD10000/SET |
| Embalaje Estándar: | Con cine regular y cartón |
| Período De Entrega: | 15 días después del depósito |
| Método De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 500 juegos/mes |
Línea de rociado de transporte aéreo automático de bucle único continuo CoatTech
con horno de curado a alta temperatura a 210 °C para componentes pesados
1. Ciclo de cocción flexible de 1 capa y 2 capas:Diseñado con un sistema de transporte aéreo continuo de un solo bucle,
permitir que las piezas de trabajo completen un ciclo de acabado de un paso o un ciclo de doble paso para un proceso de múltiples capas (primero + primer) sin descargar.
2.Cámara de curado de alta temperatura de 28 metros:Cuenta con un horno de horneado de precisión de 28 000 mm calentado a gas/diésel
funcionando a 200°C - 210°C para una rápida polimerización de la pintura y un acabado de alta durabilidad.
3.Cuarto de rociado incluido con ascensores hidráulicos 3D dobles:Equipado con un diámetro de 12 000 mm × 6 600 mm
cámara de pulverización que contiene dos plataformas de operador motorizadas 3D para la pulverización ergonómica a 360° de piezas industriales de gran tamaño.
4.Secillos térmicos de cortina de aire de ahorro energético:Sistemas de doble cortina de aire de entrada y salida (#1 y #2)
retener el calor de la cámara y evitar la contaminación cruzada, reduciendo drásticamente el consumo de combustible.
5. huella compacta para una alta producción de fábrica:Las medidas totales son de 53.000 mm × 12.630 mm,
maximizar la eficiencia del espacio de la fábrica y al mismo tiempo apoyar la producción de gran volumen y sin interrupción.
Cuadro técnico
| Parámetro | Especificación / Norma de ingeniería |
| Marca / fabricante | Equipo inteligente de CoatTech |
| Arquitectura del sistema | Línea continua de recubrimiento de transporte aéreo de bucle único |
| Opciones de ciclo del proceso | 1 capa 1 horno (1 paso) O 2 capas 2 hornos (2 pases de bucle) |
| Impresión global (L × W) | 53,000 mm × 12,630 mm |
| Duración del horno de curado de alta velocidad | 28,000 mm |
| Temperatura de funcionamiento del horno de curado | Se aplicará el método de calibración de la calefacción de los sistemas de calefacción. |
| Las dimensiones de las cabinas de pulverización (L × W) | 12,000 mm × 6,600 mm |
| Ergonomía de las estaciones de fumigación | Plataformas de operador hidráulico 3D integradas duales |
| Sellado térmico y de humos | Las dos cortinas de aire automáticas de entrada y salida (#1 y #2) |
| Sistema de transporte | Transportador de cadena de trabajo pesado con giros curvos R3500 |
| Zona de carga y descarga | Estaciones de piezas de trabajo manuales dedicadas de 6.000 mm |
| Aislamiento de los paneles de pared | Los paneles de sandwich de lana de roca de alta densidad resistentes al fuego / EPS |
| Consola de control | Panel de pantalla táctil PLC centralizado con unidades de frecuencia variable |
| Certificaciones de seguridad | Certificado CE, conforme a la norma ISO 9001, iluminación a prueba de explosiones |
ElLínea de recubrimiento de transportadores aéreos de bucle único continuo CoatTechestá diseñado para instalaciones de fabricación de gran volumen que requieren durabilidad de acabado rígido en maquinaria metálica, acero estructural o piezas de automóviles.
Al integrar un bucle de transporte aéreo continuo con un túnel de curado a alta temperatura y una cámara de pulverización ergonómica,este sistema de planta logra un flujo continuo de material con un manejo manual mínimo.
1.Flexibilidad de doble proceso (1 capa 1 horno / 2 capas 2 hornos)
La arquitectura de circuito cerrado permite una flexibilidad completa del proceso.Para especificaciones de doble capa (como primer anticorrosión seguido de una capa superior de alto brillo), las piezas simplemente ejecutan un segundo ciclo de bucle sin descarga o reabrazamiento manual.
2.Cabina de rociado ergonómico de cobertura completa
Dentro del amplio recinto de pulverización de 12 metros, los operadores utilizan plataformas de ascensor hidráulico 3D para acceder fácilmente a todos los ángulos y alturas de las piezas de trabajo estructurales grandes,Mejorar la uniformidad de las aplicaciones y la seguridad de los pintores.
3Túneles de curado a alta temperatura de 28 metros ($200 por ciento y medio. $210.)
La zona de calefacción larga garantiza tiempos de absorción de temperatura precisos para una conexión cruzada completa de la pintura.prevención de pérdidas térmicas y reducción de los costes de combustible.
4Ingeniería llave en mano y diseños CAD personalizados
CoatTech proporciona una integración completa de la fábrica, incluyendo ingeniería CAD estructural, logística de envío global, instalación in situ y orientación de puesta en marcha adaptada a su diseño de fábrica.
Si desea saber más, por favor consulte el enlace de Youtube como sigue:
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