Línea de pintura robótica de piezas ópticas para automóviles

Limpieza de grado óptico

Recinto de sala limpia de presión positiva con prefiltros, filtros de bolsa y filtros terminales HEPA opcionales (H13/H14); suministro de aire laminar a 0,3-0,5 m/s mantiene las partículas alejadas de la película húmeda.

Acabado robótico repetible

1-2 robots de pintura de 6 ejes (clase de 120-200 kg) ofrecen trayectorias de pulverización, espesor de película y eficiencia de transferencia idénticas en cada pieza, sin variación de un operador a otro.

Curado UV + térmico

Túnel de curado UV (lámpara de mercurio o LED UV) para un curado rápido a baja temperatura, combinado con una sección de horno IR o de aire caliente —hasta 220 °C donde el sistema de recubrimiento lo requiera.

Construido para zonas ATEX

Se pueden diseñar en la línea motores con clasificación Ex, iluminación Ex, detección de gas, purga de presión positiva y documentación ATEX completa para instalación en Zona 1 / Zona 2.

Control de ahorro de energía

El sistema de control inteligente VFD modula la velocidad del ventilador y la bomba según la carga real; la recuperación de calor de placa de flujo cruzado opcional reutiliza el calor de escape y reduce el costo operativo.

Modular y ampliable

Cada estación es un módulo autónomo. Añada una cámara de desburbujeo por vacío, un módulo antivaho, un segundo robot o capacidad de curado adicional más tarde sin reconstruir la línea.

#

Estación

Función

1

Carga y fijación

Las piezas se cuelgan en plantillas a nivel del suelo; el transportador las introduce en el recinto.

2

Pretratamiento / desempolvado

Soplado de aire ionizado y adhesivo para eliminar partículas antes del recubrimiento.

3

Cámara de vacío (opcional)

Desburbujeo / desgasificación por vacío de la pieza o del recubrimiento antes de la pulverización.

4

Pulverización robótica

El robot de 6 ejes aplica la capa base / capa transparente dentro de la cabina filtrada.

5

Evaporación

Pausa controlada con flujo de aire limpio y filtrado antes del curado.

6

Túnel de curado UV

El túnel de lámpara de mercurio o UV LED cura recubrimientos curables por UV en segundos.

7

Módulo antivaho (opcional)

Aplicación de recubrimiento antivaho o etapa de desempañado, según el proceso del cliente.

8

Horno de curado IR / aire caliente

Horno infrarrojo o de aire caliente —hasta 220 °C— para curado térmico o precalentamiento.

9

Enfriamiento

Sección de enfriamiento filtrado para llevar las piezas a temperatura de manipulación.

10

Descarga e inspección

Las piezas salen del recinto para su descarga y control de calidad en línea.

Nota

La secuencia anterior es una configuración de referencia. CoatTech diseña el flujo de proceso final junto con el cliente y el proveedor de recubrimientos, basándose en el material de la pieza (PC / PMMA / vidrio), la TDS del recubrimiento y el tiempo de ciclo requerido.

Parámetro

Especificación

Rendimiento

60 piezas / hora (aprox. 60 s por pieza) — mayor bajo pedido

Pieza de trabajo

Piezas ópticas automotrices: lente de faro, reflector, cubierta de lámpara, moldura óptica

Sustrato

PC, PMMA, vidrio, ABS — fijación diseñada según la geometría de la pieza

Recinto de sala limpia

15.000 × 12.000 × 5.000 mm (L × A × H) — configurable

Robot de pintura

1-2 robots de 6 ejes, clase de carga útil de 120-200 kg, atomizador de pulverización + suministro de pintura

Transportador

Transportador aéreo o sobre rieles, accionado por VFD, 0,5-5 m/min

Suministro y filtración de aire

Prefiltro (G4) + filtro de bolsa (F7/F9) + HEPA H13/H14 opcional; suministro laminar de 0,3-0,5 m/s

Patrón de flujo de aire

Descendente o cruzado, presión positiva, retorno de aire a través de rejillas laterales

Túnel de curado UV

Lámpara de mercurio o UV LED; longitud y potencia de la lámpara dimensionadas según la velocidad de línea y la TDS del recubrimiento

Horno de curado térmico

Infrarrojo o aire caliente, ambiente a 220 °C, controlado por zonas

Extracción y entorno

Extracción de neblina de pintura, filtración de escape, módulo de recuperación de calor opcional

Sistema de control

PLC + pantalla táctil HMI, gestión de recetas, registro de alarmas, control de ahorro de energía VFD inteligente

Suministro de energía

380 V / 50 Hz / 3 fases (disponibles 220 V y otros estándares locales)

Cumplimiento

CE; configuración compatible con ATEX disponible bajo pedido (Zona 1 / Zona 2)

Instalación

Secciones modulares montadas en patines; supervisión y puesta en marcha in situ disponibles

Alcance

Descripción

Suministros de CoatTech

Robot(s) de pintura y paquete de pulverización; sistema de transportador; cabina de pulverización y recinto de sala limpia; suministro de aire, filtración y extracción; túnel de curado UV; horno IR / aire caliente; secciones de enfriamiento y evaporación; sistema de control PLC y cableado; supervisión de instalación, puesta en marcha y formación de operarios.

Módulos opcionales

Cámara de desburbujeo por vacío; módulo antivaho / desempañado; sala de mezcla de pintura; pre-estación con cortinas de tiras de PVC; sistema de recuperación de calor; segundo robot; limpieza automática de plantillas; inspección basada en visión.

El comprador normalmente suministra

Unidad de tratamiento de aire (CTA / AHU) y agua fría o caliente; suministro de aire comprimido; tanque de agua y grupo de bombeo; cuadro eléctrico de baja tensión (TGBT) y cable de alimentación principal a la línea; obras civiles y suelo; material de recubrimiento y disolvente; plantillas de piezas (o diseño de plantillas por CoatTech bajo pedido).

Clase de sala limpia

La clase ISO, la temperatura, la humedad relativa, el valor de presión positiva y la tasa de cambio de aire son especificados por el cliente o definidos conjuntamente durante la ingeniería. Los objetivos típicos para el recubrimiento óptico son ISO 7-8, 23 ± 2 °C y 50 ± 5 % HR — CoatTech dimensiona la filtración, la capacidad del ventilador y los conductos según los valores acordados.

Iluminación automotriz

Lentes de faros, carcasas de reflectores, cubiertas de lámparas, guías de luz.

Molduras interiores ópticas

Molduras decorativas de alto brillo, cubiertas de pantallas, lentes de instrumentos.

Componentes de plástico

Piezas de PC / PMMA / ABS que requieren un recubrimiento duro o una capa transparente curable por UV.

Fortaleza

Qué significa para su proyecto

Ingeniería personalizada

Desde un boceto o una RFQ de 30 puntos hasta una solución modular y alineada con el presupuesto: cabinas, hornos, transportadores y robots construidos para la pieza, no de un catálogo.

Exportaciones probadas

Proyectos entregados en Europa, Rusia, Oriente Medio, África y Asia, incluyendo un programa de 4 cabinas de pulverización personalizadas en Rusia y una cabina retráctil de 15 × 7 × 6 m para un fabricante europeo de estructuras de acero.

Capacidad para piezas grandes

Cabinas totalmente cerradas para tanques de transformadores de 50 toneladas y 9,8 m en Jubail, Arabia Saudita: experiencia en industria pesada que se traslada a trabajos ópticos de alta precisión.

Eficiencia energética

El control inteligente VFD de ahorro de energía y la recuperación de calor de placa de flujo cruzado EcoSmart reducen los costos operativos en cada turno.

Flexibilidad comercial

Se aceptan cartas de crédito irrevocables para cabinas de pulverización y líneas de recubrimiento enviadas a África; envío FOB desde nuestra fábrica en China a todo el mundo.

Soporte

Supervisión de instalación, puesta en marcha, formación de operarios y suministro de consumibles de filtros durante la vida útil de la línea.

Bueno saber

Aceptamos consultas en inglés, francés, alemán, español, ruso y más. Se aceptan dibujos y bocetos; un diseño aproximado suele ser suficiente para que iniciemos la discusión de ingeniería.