Breve: En este video, brindamos un recorrido detallado de CT-AeroGuard, una instalación de revestimiento de sala limpia de ambiente controlado con certificación ISO de clase. Verá cómo este sistema avanzado mantiene un control preciso de la temperatura, la humedad y las partículas para recubrir componentes aeroespaciales críticos, como palas de turbinas y piezas de fuselaje. Conozca sus etapas automatizadas, desde el pretratamiento y la pulverización robótica hasta la inspección de calidad impulsada por IA, que garantiza resultados impecables donde el fracaso no es una opción.
Características Relacionadas Del Producto:
Mantiene un estricto entorno de sala limpia ISO Clase 7/Clase 8 para recubrir componentes críticos aeroespaciales y de aviación.
Cuenta con HVAC de precisión con control de temperatura de ±1°C y deshumidificación desecante para control de humedad de ±3% de humedad relativa.
Utiliza robots de 6 ejes y tecnología de campana giratoria electrostática para un recubrimiento de precisión, logrando un ahorro de pintura de más del 30 %.
Incluye sistemas inteligentes de cambio de color que completan las transiciones en 10 segundos o menos para una producción eficiente.
Emplea hornos de convección/IR de zonas múltiples para curado a alta temperatura de 80 a 180 °C con recuperación de calor residual para un ahorro de energía de más del 20 %.
Integra la inspección de defectos mediante IA con visión artificial para detectar corridas, hundimientos y desviaciones de color, lo que garantiza una uniformidad del recubrimiento inferior al 3 %.
Utiliza un oxidante térmico regenerativo (RTO) para una purificación del 99 % de COV, lo que garantiza el cumplimiento de las normas medioambientales.
Diseñado para una producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con diagnóstico remoto de IoT y calibración del brazo robótico para un tiempo de inactividad mínimo.
Las preguntas:
¿Qué estándares de sala limpia cumple la instalación CT-AeroGuard?
CT-AeroGuard funciona como una sala limpia estricta con certificación ISO, que cumple con los estándares ISO Clase 7/Clase 8 (Fed Std 209E) y está preparado para AS9100/NADCAP para aplicaciones aeroespaciales y de aviación.
¿Cómo mejora el proceso de pulverización automatizado la eficiencia y la calidad del recubrimiento?
La pulverización automatizada utiliza robots de 6 ejes y tecnología de campana giratoria electrostática, que proporciona más del 30 % de ahorro de pintura y garantiza la uniformidad del recubrimiento con menos del 3 % de precisión robótica, superando con creces los métodos tradicionales propensos a errores humanos.
¿Cuáles son los beneficios energéticos y ambientales de esta instalación de recubrimiento?
La instalación incorpora recuperación de calor residual en sus hornos de curado para ahorrar más del 20 % de energía y utiliza un oxidador térmico regenerativo (RTO) para lograr una purificación del 99 % de VOC, lo que cumple con estrictas regulaciones ambientales.
¿Puede CT-AeroGuard manejar diferentes aplicaciones de recubrimiento más allá del sector aeroespacial?
Sí, la instalación es versátil y adecuada para recubrimientos anticorrosivos de maquinaria pesada, recubrimientos UV para electrónica de consumo en entornos de sala limpia y efectos de texturas múltiples de muebles, respaldados por un sistema de optimización de parámetros dinámicos.