| Lugar de origen: | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca: | Coarrech |
| Certificación: | ISO9001、CE |
| Número de modelo: | CT-ZT-8 |
| Cantidad de orden mínima: | 1 pieza |
| Precio: | 1000-100000 USD |
| Detalles de empaquetado: | Con cine regular y cartón |
| Tiempo de entrega: | 20 días después del depósito |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | 20set/mes |
| Solicitud: | productos metalicos | Método de control: | LC + pantalla táctil |
|---|---|---|---|
| Tipo de máquina: | Estación de rociado, sistema de transporte, horno de curado | Servicio postventa: | Apoyo en línea/ Instalación, puesta en marcha y formación en el terreno |
| Tipo: | Línea de recubrimiento automática de pintura por aerosol | Proceso de pintura por aerosol: | Pintura por rociado automática |
| Adecuado para: | Fabricación en la cual el valor de todas las materias utilizadas no exceda del 40% del precio franco | ||
| Resaltar: | Sistema de túnel de curado UV en línea,Secador UV con transportador plano,Sistema de secado de recubrimientos curables por UV |
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Sistema de túneles de curado UV con transportador en línea para secado instantáneo de revestimientos e tintas curables con UV
Resumen general:
El CT-UltraCure está diseñado para curar instantáneamente piezas planas o de perfil bajo recubiertas con materiales sensibles a los rayos UV.Las piezas pasan a través de un túnel blindado con luz bajo lámparas UV de mercurio o LED de alta intensidad.Esto permite que las piezas se apilen o empaquen inmediatamente al final de la línea.
Las especificaciones técnicas:
| Características | Especificación |
| Tipo de lámpara | Arco de mercurio de presión media o LED UV enfocado |
| Tipo de transportador | Cinturón de fibra de vidrio recubierto de teflón o malla de acero inoxidable |
| Intensidad de potencia de la lámpara | El valor de las emisiones de CO2 de los combustibles fósiles y de los combustibles fósiles de los combustibles fósiles y de los combustibles fósiles se calculará en función de la temperatura de los combustibles fósiles. |
| Sistema de refrigeración | Refrigeración por aire intenso de lámparas y sustratos |
| Seguridad | Túneles totalmente sellados con interbloques |
| Aplicaciones ideales | Piso de madera, paneles planos, PCB de electrónica |
| Escenario | Función | Tecnologías clave |
|---|---|---|
| 1. Carga y pretratamiento | Identificación automática de piezas, eliminación del polvo/estática | Seguimiento de RFID · Limpieza de aire ionizado |
| 2Pre-tratamiento | Desengrasado/fosfatado/enjuagado/secado (mejorar la adhesión) | Control químico en circuito cerrado · Rociado/inmersión en túnel |
| 3. Rociado automático | Revestimiento de precisión robótico (primero/color/claro) | Robots de 6 ejes · Campana rotativa electrostática (30% + ahorro de pintura) · Cambio de color inteligente (≤10 segundos) |
| 4- Un destello. | Evaporación del disolvente (prevención de la formación de ampollas) | Control de temperatura/humedad a ±1°C |
| 5- En curación. | Curado por película a altas temperaturas (80-180°C) | Hornos IR/convección de zonas múltiples · Recuperación de calor residual (ahorro de energía superior al 20%). |
| 6. Refrigeración y control de calidad | Refrigerador forzado · Inspección de defectos de IA | Visión automática (corridas/sagas/desviación de color) · Medidor de grosor del láser |
III. Tecnología de núcleo inteligente
Optimización de parámetros dinámicos: ajuste en tiempo real de la presión/flujo de pulverización (responde a la temperatura/humedad ambiente)
IV. Principales ventajas de rendimiento
| Indicador | Línea tradicional | Línea automática |
|---|---|---|
| Uniformidad del revestimiento | > 15% de error humano | Precisión robótica < 3% |
| Emisiones de COV | No conforme | Purificación RTO del 99% |
| Costo total | 40% + coste de mano de obra | Rentabilidad de la inversión a 3 años (ahorro de pintura/trabajo) |
| Producción diaria | Limitado por turnos | Producción continua las 24 horas, los 7 días de la semana |
V. Aplicaciones industriales
Maquinaria pesada: Revestimiento anticorrosión para excavadoras/grúas (prueba de salpullido durante 1000 horas y más)
Electrónica de consumo: Revestimiento UV para las carcasas de los teléfonos inteligentes (de calidad de sala limpia)
Muebles: Efectos de madera en problemas (biblioteca de programas de texturas múltiples)
VI. Requisitos de aplicación
Espacio: Diseño lineal ≥ 80 m (o diseño compacto en forma de U)
Energía: ≥ 500 kW de potencia + suministro de gas natural (hornos de curado)
Mantenimiento: Diagnóstico remoto de IoT + calibración del brazo robótico
VII. Tendencias de la industria
Procesos más ecológicos: Reparación de revestimientos por agua/polvo
Diseño modular: Segmentos de línea escalables para las necesidades de capacidad
Alineación de la terminología
Despliegue(norma SAE J1545)
Fósforado(proceso ASTM B201)
Con un valor de producción superior al 20% en peso(Terminología del equipo Gema)
Convenciones técnicas
Utilización de los rangos de temperatura80-180 °C(no "°C")
Las mediciones:± 1°C(no "± 1°C")
Cumplimiento normativo
Tratamiento de los COV:RTO(Oxidante térmico regenerativo) - Método EPA 25A
Prueba con sal:1000 horas y mássegún la norma ASTM B117
Phrasing específico de la industria
Los efectos angustiosos(término de la industria del mueble)
Calidad de sala limpia(norma SEMI F1)
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