| Lugar de origen: | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca: | Coarrech |
| Certificación: | ISO9001、CE |
| Número de modelo: | CT-ZT-10 |
| Cantidad de orden mínima: | 1 pieza |
| Precio: | 1000-100000 USD |
| Detalles de empaquetado: | Con cine regular y cartón |
| Tiempo de entrega: | 20 días después del depósito |
| Condiciones de pago: | T/T |
| Capacidad de la fuente: | 20set/mes |
| Solicitud: | productos metalicos | Método de control: | LC + pantalla táctil |
|---|---|---|---|
| Tipo de máquina: | Estación de rociado, sistema de transporte, horno de curado | Servicio postventa: | Apoyo en línea/ Instalación, puesta en marcha y formación en el terreno |
| Tipo: | Línea de recubrimiento automática de pintura por aerosol | Proceso de pintura por aerosol: | Pintura por rociado automática |
| Adecuado para: | Fabricación en la cual el valor de todas las materias utilizadas no exceda del 40% del precio franco | ||
| Resaltar: | cabina de rociado robótica con dinámica de flujo de aire,Sistema robótico de línea de pintura inteligente,cabina de pulverización de precisión con garantía |
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Cabina de pintura de precisión robótica CT-AutoMotion con dinámica de flujo de aire avanzada
Diseñada para la fabricación y el repintado automotriz de alto rendimiento, la CT-AutoMotion integra la aplicación robótica sin problemas con una dinámica de flujo de aire avanzada. Este sistema garantiza una cobertura 100% consistente, minimiza el desperdicio de pintura y proporciona un entorno libre de polvo, esencial para acabados de superficie de Clase A en carrocerías de vehículos.
Especificaciones técnicas:
| Característica | Especificación |
| Tipo de aplicación | Brazos de pulverización robóticos de 6 ejes (configuración dual) |
| Estilo de flujo de aire | Extracción total (0.3 - 0.5 m/s) |
| Nivel de filtración | 99% de eficiencia (filtros de techo y suelo) |
| Sistema de control | Pantalla táctil HMI con integración PLC |
| Iluminación | > 1000 Lux LED (a prueba de explosiones) |
| Sistema de calefacción | Quemador de gas de combustión directa o IR eléctrico |
I. Posicionamiento del sistema
Reemplaza las operaciones de recubrimiento manuales, lo que permite procesos totalmente no tripulados de tratamiento de superficies, pulverización, curado e inspección. Ofrece soluciones de superficie de alta precisión, eficientes y ecológicas para la fabricación de automóviles, electrodomésticos y maquinaria.
II. Flujo de proceso principal
| Etapa | Función | Tecnologías clave |
|---|---|---|
| 1. Carga y pretratamiento | Identificación automatizada de piezas, eliminación de polvo/estática | Seguimiento RFID · Limpieza con aire ionizado |
| 2. Pretratamiento | Desengrase/Fosfatado/Enjuague/Secado (mejora la adhesión) | Control químico de circuito cerrado · Pulverización/inmersión en túnel |
| 3. Pulverización automatizada | Recubrimiento de precisión robótica (imprimación/color/transparente) | Robots de 6 ejes · Campana rotativa electrostática (ahorro de pintura del 30%+) · Cambio de color inteligente (≤10 segundos) |
| 4. Evaporación | Evaporación de disolventes (previene ampollas) | Control de temperatura/humedad ±1°C |
| 5. Curado | Curado de película a alta temperatura (80-180°C) | Hornos de convección/IR multizona · Recuperación de calor residual (ahorro de energía del 20% +) |
| 6. Enfriamiento y control de calidad | Enfriamiento forzado · Inspección de defectos con IA | Visión artificial (corridas/hundimientos/desviación de color) · Medidor de espesor láser |
III. Tecnología central inteligente
Optimización dinámica de parámetros: Ajuste en tiempo real de la presión/flujo de pulverización (sensible a la temperatura/humedad ambiente)
IV. Ventajas clave de rendimiento
| Indicador | Línea tradicional | Línea automatizada |
|---|---|---|
| Uniformidad del recubrimiento | >15% de error humano | <3% de precisión robótica |
| Emisiones de COV | No conforme | Purificación RTO del 99% |
| Costo total | 40%+ costo de mano de obra | ROI de 3 años (ahorro de pintura/mano de obra) |
| Producción diaria | Limitada por turnos | Producción continua 24/7 |
V. Aplicaciones industriales
Maquinaria pesada: Recubrimiento anticorrosión para excavadoras/grúas (prueba de niebla salina de más de 1000 horas)
Electrónica de consumo: Recubrimiento UV para carcasas de teléfonos inteligentes (grado sala blanca)
Mobiliario: Efectos de madera envejecida (biblioteca de programas de múltiples texturas)
VI. Requisitos de implementación
Espacio: Diseño lineal ≥80m (o diseño compacto en forma de U)
Energía: Potencia ≥500kW + suministro de gas natural (hornos de curado)
Mantenimiento: Diagnóstico remoto de IoT + calibración del brazo robótico
VII. Tendencias de la industria
Procesos más ecológicos: Adaptaciones de recubrimiento al agua/polvo
Diseño modular: Segmentos de línea escalables para las necesidades de capacidad
Alineación de la terminología
Evaporación(estándar SAE J1545)
Fosfatado(proceso ASTM B201)
Campana rotativa electrostática(terminología de equipos Gema)
Convenciones técnicas
Los rangos de temperatura utilizan 80-180°C(no "℃")
Mediciones: ±1°C(no "±1℃")
Cumplimiento normativo
Tratamiento de COV: RTO(Oxidante térmico regenerativo) - EPA Método 25A
Prueba de niebla salina: 1000h+ por ASTM B117
Fraseología específica de la industria
Efectos envejecidos(término de la industria del mueble)
Grado sala blanca(estándar SEMI F1)
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