| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | USD8000-USD1200/SET |
| Embalaje Estándar: | Con cine regular y cartón |
| Período De Entrega: | 15 días después del depósito |
| Método De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 30 juegos/mes |
Hola a todos, Continuemos dividiendo este proyecto en 4 subproyectos aquí, aquí está el segundo subproyecto actual
Proyecto Línea de producción completa de pretratamiento por inmersión y recubrimiento en polvo para componentes de aire acondicionado
Referencia del documento: CTI-EXP-2026-ACPC
Fecha: 28 de agosto de 2026
Aviso a Clientes Globales: Esta propuesta detalla las especificaciones técnicas completas, el flujo de trabajo del proceso, la arquitectura del sistema, las pautas de seguridad y el alcance estándar del suministro para una planta de recubrimiento en polvo industrial automatizada/semiautomatizada diseñada para carcasas y componentes metálicos de aire acondicionado.
![]()
Proyecto 2
Cuando diseñamos esta línea de recubrimiento en polvo específica por lotes para carcasas de aire acondicionado, nuestro principal dolor de cabeza no fue solo alcanzar la marca de curado de 200 °C, sino descubrir cómo detener el arrastre de agua entre los tanques de silano de 4 etapas y el horno de secado de humedad. Si alguna vez ha lidiado con óxido superficial en marcos de acero pesados (hasta 300 kg con colgadores dobles),
sabe que las especificaciones estándar del catálogo no son suficientes. Terminamos combinando un bucle de monorraíl aéreo con carros de transporte terrestre para que los trabajadores no se rompan la espalda moviendo paneles de 3,8 metros.
A continuación, se presenta el desglose de ingeniería exacto de la configuración que construimos y enviamos en contenedores estándar 40HQ, sin adornos, solo parámetros técnicos brutos y especificaciones de fabricación reales.
Diseñado para la eliminación completa de aceite superficial, grabado y pasivación con silano para garantizar una excelente adhesión de la pintura y un rendimiento anticorrosión a largo plazo.
|
Parámetros |
Especificaciones
|
|
Capacidad de Procesamiento / Velocidad |
Tasa de proceso diseñada: 10 min / colgador (tasa de lote) |
|
Dimensión General (Sistema) |
L8,5 m × W4,6 m × H3,5 m |
|
Dimensiones de Tanque Individual |
L4,5 m × W2,0 m × H3,5 m (4 unidades de tanque individuales) |
|
Material de la Placa Interna |
Soldadura sin costuras de placa de acero inoxidable SUS304 / SUS201 de 3,0 mm |
|
Marco Estructural Externo |
Estructura de alta resistencia de tubo de acero cuadrado de 100 mm × 100 mm × 3,0 mm |
|
Configuraciones de Tanque |
Tanque 1: Desengrasado | Tanque 2: Enjuague 1 | Tanque 3: Pasivación con Silano | Tanque 4: Enjuague 2 |
Elimina rápidamente la humedad restante en las piezas de trabajo después del enjuague para preparar la superficie metálica para la adhesión del polvo sin óxido superficial.
|
Parámetros |
Especificaciones
|
|
Dimensiones Internas/Externas del Horno |
L4,5 m × W3,09 m × H3,8 m (Envolvente Exterior) |
|
Construcción Estructural |
Estructura de aislamiento tipo puente de panel sándwich modular. Placa interior: Acero Galvanizado de 0,7 mm; Placa exterior: Acero recubierto de color de 0,6 mm (Blanco) |
|
Aislamiento Térmico |
Lana de Roca de alta densidad de 120 mm (Densidad: 100-110 kg/m³), con relleno de lana de silicato de aluminio en las juntas. Temp. superficial ≤ Ambiente + 10°C |
|
Fuente de Calentamiento y Capacidad |
Elemento de Calentamiento Eléctrico (Tubos de calentamiento SS con aletas, 2kW × 42 piezas = 84 kW de potencia total) |
|
Sistema de Recirculación de Aire |
Circulación de aire caliente forzado por succión superior y suministro inferior a través de ventilador centrífugo de alta temperatura de 5,5 kW (impulsor de 16Mn, accionamiento tipo C) |
|
Parámetros Térmicos de Secado |
Temp. de Operación: 120°C ~ 160°C | Tiempo de calentamiento: 25°C a temp. objetivo ≤ 40 min | Consumo de Energía: ~84 kWh |
Horno de horneado a alta temperatura diseñado para fundir, fluir y reticular recubrimientos en polvo termoestables en una capa protectora uniforme.
|
Parámetros |
Especificaciones
|
|
Dimensiones de la Envolvente del Horno |
L4,5 m × W3,09 m × H4,1 m |
|
Especificación del Panel Estructural |
Paneles modulares desmontables; Interior Galvanizado de 0,7 mm / Exterior Recubierto de Color de 0,6 mm / Tablero de Lana de Roca de 120 mm (100 kg/m³) |
|
Puerta y Acabado de Bordes |
Puertas de doble apertura (2 hojas) con tira de sellado de caucho de silicona de alta temperatura tipo P; Envoltura de esquina exterior de acero laminado en frío de 1,2 mm de color azul cielo |
|
Fuente de Calentamiento y Capacidad |
Elementos de Calentamiento Eléctrico (Tubos de calentamiento con aletas, 2kW × 54 piezas = 108 kW de potencia total) montados a lo largo de los lados inferiores |
|
Unidad de Ventilador de Recirculación |
Ventilador centrífugo de alta temperatura de 5,5 kW (P=5,5kW, modelo 4-72-5A, impulsor resistente al calor de 16Mn) |
|
Parámetros Térmicos de Curado |
Temp. de Operación: 180°C ~ 200°C | Tiempo de curado: 15-20 min | Tiempo de calentamiento: 25°C a 200°C ≤ 40 min | Consumo de Energía: ~108 kWh |
Hoy eso es todo, continuemos mañana 29 de agosto
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | USD8000-USD1200/SET |
| Embalaje Estándar: | Con cine regular y cartón |
| Período De Entrega: | 15 días después del depósito |
| Método De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 30 juegos/mes |
Hola a todos, Continuemos dividiendo este proyecto en 4 subproyectos aquí, aquí está el segundo subproyecto actual
Proyecto Línea de producción completa de pretratamiento por inmersión y recubrimiento en polvo para componentes de aire acondicionado
Referencia del documento: CTI-EXP-2026-ACPC
Fecha: 28 de agosto de 2026
Aviso a Clientes Globales: Esta propuesta detalla las especificaciones técnicas completas, el flujo de trabajo del proceso, la arquitectura del sistema, las pautas de seguridad y el alcance estándar del suministro para una planta de recubrimiento en polvo industrial automatizada/semiautomatizada diseñada para carcasas y componentes metálicos de aire acondicionado.
![]()
Proyecto 2
Cuando diseñamos esta línea de recubrimiento en polvo específica por lotes para carcasas de aire acondicionado, nuestro principal dolor de cabeza no fue solo alcanzar la marca de curado de 200 °C, sino descubrir cómo detener el arrastre de agua entre los tanques de silano de 4 etapas y el horno de secado de humedad. Si alguna vez ha lidiado con óxido superficial en marcos de acero pesados (hasta 300 kg con colgadores dobles),
sabe que las especificaciones estándar del catálogo no son suficientes. Terminamos combinando un bucle de monorraíl aéreo con carros de transporte terrestre para que los trabajadores no se rompan la espalda moviendo paneles de 3,8 metros.
A continuación, se presenta el desglose de ingeniería exacto de la configuración que construimos y enviamos en contenedores estándar 40HQ, sin adornos, solo parámetros técnicos brutos y especificaciones de fabricación reales.
Diseñado para la eliminación completa de aceite superficial, grabado y pasivación con silano para garantizar una excelente adhesión de la pintura y un rendimiento anticorrosión a largo plazo.
|
Parámetros |
Especificaciones
|
|
Capacidad de Procesamiento / Velocidad |
Tasa de proceso diseñada: 10 min / colgador (tasa de lote) |
|
Dimensión General (Sistema) |
L8,5 m × W4,6 m × H3,5 m |
|
Dimensiones de Tanque Individual |
L4,5 m × W2,0 m × H3,5 m (4 unidades de tanque individuales) |
|
Material de la Placa Interna |
Soldadura sin costuras de placa de acero inoxidable SUS304 / SUS201 de 3,0 mm |
|
Marco Estructural Externo |
Estructura de alta resistencia de tubo de acero cuadrado de 100 mm × 100 mm × 3,0 mm |
|
Configuraciones de Tanque |
Tanque 1: Desengrasado | Tanque 2: Enjuague 1 | Tanque 3: Pasivación con Silano | Tanque 4: Enjuague 2 |
Elimina rápidamente la humedad restante en las piezas de trabajo después del enjuague para preparar la superficie metálica para la adhesión del polvo sin óxido superficial.
|
Parámetros |
Especificaciones
|
|
Dimensiones Internas/Externas del Horno |
L4,5 m × W3,09 m × H3,8 m (Envolvente Exterior) |
|
Construcción Estructural |
Estructura de aislamiento tipo puente de panel sándwich modular. Placa interior: Acero Galvanizado de 0,7 mm; Placa exterior: Acero recubierto de color de 0,6 mm (Blanco) |
|
Aislamiento Térmico |
Lana de Roca de alta densidad de 120 mm (Densidad: 100-110 kg/m³), con relleno de lana de silicato de aluminio en las juntas. Temp. superficial ≤ Ambiente + 10°C |
|
Fuente de Calentamiento y Capacidad |
Elemento de Calentamiento Eléctrico (Tubos de calentamiento SS con aletas, 2kW × 42 piezas = 84 kW de potencia total) |
|
Sistema de Recirculación de Aire |
Circulación de aire caliente forzado por succión superior y suministro inferior a través de ventilador centrífugo de alta temperatura de 5,5 kW (impulsor de 16Mn, accionamiento tipo C) |
|
Parámetros Térmicos de Secado |
Temp. de Operación: 120°C ~ 160°C | Tiempo de calentamiento: 25°C a temp. objetivo ≤ 40 min | Consumo de Energía: ~84 kWh |
Horno de horneado a alta temperatura diseñado para fundir, fluir y reticular recubrimientos en polvo termoestables en una capa protectora uniforme.
|
Parámetros |
Especificaciones
|
|
Dimensiones de la Envolvente del Horno |
L4,5 m × W3,09 m × H4,1 m |
|
Especificación del Panel Estructural |
Paneles modulares desmontables; Interior Galvanizado de 0,7 mm / Exterior Recubierto de Color de 0,6 mm / Tablero de Lana de Roca de 120 mm (100 kg/m³) |
|
Puerta y Acabado de Bordes |
Puertas de doble apertura (2 hojas) con tira de sellado de caucho de silicona de alta temperatura tipo P; Envoltura de esquina exterior de acero laminado en frío de 1,2 mm de color azul cielo |
|
Fuente de Calentamiento y Capacidad |
Elementos de Calentamiento Eléctrico (Tubos de calentamiento con aletas, 2kW × 54 piezas = 108 kW de potencia total) montados a lo largo de los lados inferiores |
|
Unidad de Ventilador de Recirculación |
Ventilador centrífugo de alta temperatura de 5,5 kW (P=5,5kW, modelo 4-72-5A, impulsor resistente al calor de 16Mn) |
|
Parámetros Térmicos de Curado |
Temp. de Operación: 180°C ~ 200°C | Tiempo de curado: 15-20 min | Tiempo de calentamiento: 25°C a 200°C ≤ 40 min | Consumo de Energía: ~108 kWh |
Hoy eso es todo, continuemos mañana 29 de agosto
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()